□ 通讯员 张胜奎
全国首台套薄煤层智能化采煤机组率先实战,走在了全国同类型矿井前列,一个薄煤层工作面一年达到百万吨产量;统筹推进高效快速掘进线建设,月掘进进尺达到500 米水平;探索应用注浆锚索支护工艺,打造了全国第一个无单体工作面;井下建设TDS 选矸和矸石回填系统,化解了环保压力,实现了绿色开采……
一项项技术革命、工艺创新,让连续多年亏损的山东能源枣矿集团滨湖煤矿浴火重生,实现了高质量赢利,闯出了一条“蝶变”之路,为全国薄煤层智能化开采创造了经验、提供了方案。
两年前,由于受煤炭地质条件和市场环境变化的叠加影响,滨湖煤矿连续亏损,被列为“僵尸”企业,职工一度对矿井的发展失去了信心。
2017 年1 月,滨湖煤矿新一届领导班子成立后,审慎分析矿井发展短板,一致认为矿井“突围”必先坚定发展信心、重塑发展优势。达成共识后,他们用“智”谋划发展蓝图,用“心”抓实降本增效,用“情”点燃职工激情。仅用一年的时间,矿井就实现了“九个新突破”,让职工看到了希望、增强了信心。
正当滨湖煤矿进入“蓄势积能”准备“弯道超车”阶段时,山东省全面展开新旧动能转换重大工程动员大会召开,吹响了向高质量发展的进军号。山东能源集团、枣矿集团审时度势,明确提出并创新实施以提升装备水平、优化生产系统、优化劳动组织为内容的“一提双优”建设,为企业深化改革转型、加快新旧动能转换、推动高质量发展标定了新方位,更为滨湖煤矿这座薄煤层矿井智能化开采、高质量发展指明了前进的方向。