混凝土柱墙梁板一体浇筑法在超高层施工中的应用

郝传龙

摘要：近年来我国建筑施工技术取得了较大的进步，并开始向模块化方向发展，高层建筑和超高层建筑项目不断增多。在这种情况下，传统的钢筋混凝土施工技术也由柱墙和梁板分开的二次浇筑发展为板梁墙柱的一体浇筑，混凝土施工质量大幅度提升，施工成本得到了有效的節约。文中对混凝土柱墙梁板一体浇筑法在超高层施工中的应用进行了具体的阐述。

关键词：混凝土柱墙粱板一体浇筑法;超高层建筑;支撑架;钢筋;模板;浇筑

1悬挑施工外架和梁板支撑架搭设

在外架搭设时，主体外架需要先于本层主体结构施工，这样可以有效的保证本层主体结构施工安全。利用悬挑外架搭设施工时，需要提前做好材料报验工作，施工时架子工要做好安全措施，外架上严禁堆放任何物体。独立分设悬挑外架、施工升降机卸料平台架及作业层梁板支撑架，不宜有杆系联系，施工升降机卸料平台架和施工外架同步分层，同步卸载。在具体搭设过程中，宜搭设九步架，控制好立杆间距，在架体距楼层边缘20cm处每步外排均设栏杆。对于悬挑层，悬挑钢梁工字钢规格和固定端预埋链式箍钢筋都要与要求相符。

通过楼板施工测量放样的结果来搭设满堂支撑架，控制好立杆纵横向间距，将纵横向扫地杆设置在立杆底部，立杆下端宜加垫木板，上端采用可调顶撑。在架体内部，纵向和横向每四跨宜设置一道竖向剪刀撑，竖向剪刀撑宜设置在架体外围。竖向剪刀撑顶部交点平面和扫地杆设置层需要各设一道水平剪刀撑。对于楼板施工布料及梁上柱正下方需要通过加密立杆进行加固处理，保证整体的稳定性。

2结构柱、剪力墙钢筋安装及封模

当搭设完楼板梁板支撑架后，则需要进行结构柱和剪刀墙钢筋的安装，具体安装之前需要提前对柱和墙基础面清理干净，并对基础表面朝廷凿毛处理，将其表面的浮浆、松散石子和砼及时剔除。剪力墙布筋时，宜先竖向再横向，然后再水平拉钩顺序。柱筋则宜先立筋再箍筋的顺序进行施工。拉钩筋要钩住外侧钢筋，要保证钢筋连接接头的质量，接头宜错开布设，要保证柱箍筋加密区段长度。钢筋安装完成后，在模板安装之前，需要验收钢筋隐蔽工程，合格后再进行模板封装。在具体封模时，需要先对钢筋保护层垫块进行安装，沿柱墙模板边线进行立模，在每根柱脚模板处设置清扫孔，剪力墙图每隔2米设置一个清扫孔，这样在浇筑之前可以将模仓内的污垢冲洗干净。立模回固后，需要利用干砂浆沿柱墙模底脚外围围堵严实，这样柱墙混凝土浇筑时则不会有漏浆情况发生。柱墙模外侧设φ48钢管竖向和横向龙骨，内侧设M12对穿螺栓，对穿螺栓通过蝴蝶扣件与双肢柱箍或墙横向龙骨紧固，螺杆加装塑料套管，便于拆模后抽出回收利用。柱角部位增设步步紧，墙角部位的角点两侧模板应各外背一根竖向龙骨，再用水平龙骨通过旋转扣件夹紧，防止浇筑中角缝胀开漏浆。

3梁板模板安装

柱墙模板安装的同时即可进行楼板梁板模板安装。模板安装顺序先梁后板，按下一层测量放样墨线吊线施工，梁板跨度超过4m按3‰设置预拱，板模主楞和次椤采用方木，不宜用钢管作主楞和次楞。梁模安装时，底模木楞采用方木，合理控制间距，对于梁截面大于300×600时，两侧模设M12对穿螺栓。梁模两底角要扣紧，防止砼浇筑中胀开漏浆。梁宽大于600mm设置独立纯梁系支撑。核心筒电梯井洞口内设安全防护内架，内架水平杆均与各楼层边梁边墙顶紧，以提高架体稳定性。

4梁板钢筋及水电、消防、幕墙埋件、外架连墙件安装

在具体进行梁板钢筋安装时，需要先安装梁筋，然后再进行板筋安装，具体安装时梁筋钢筋笼宜先放置在梁模上口，安装完钢筋笼骨架及梁柱节点核心箍筋后，将梁钢筋笼下到梁模槽内。梁模板安装时通常先底模后一边侧模，当梁钢筋笼安装应位后，再对另一边侧模进行安装。当安装完梁腰筋及水平拉钩后再进行封模。

水电、消防、幕墙预埋件及外架连墙件安装要与钢筋安装过程同步进行。在安装水电管线盒时，要保证其要低于钢筋保护层厚度，需要时宜在钢筋内部。在具体进行预埋幕墙锚板与边梁钢筋焊接时，避免焊接时将主筋烧伤。安装外架连墙件时，宜按两步三跨进行设置，具体预埋安装时需要对竖杆锚入梁内的深度进行重视。

5混凝土柱墙梁板一体浇筑

在柱、墙混凝土浇筑时，基础面清洗后，先打入3-5cm与混凝土同标号同成分的水泥砂浆，铺筑均匀，再灌入C50混凝土，混凝土浇筑应分层卸料，分层捣实，连续浇筑，分层高度不宜超过50cm。各柱间浇捣顺序要尽量做到对称均匀，同一轴线各柱应分别从两端柱同时向中间柱靠拢浇筑，以减小柱模板的侧向倾斜。柱墙混凝土应从下往上分两段施工，上段混凝土施工应在下段混凝土初凝前进行，这样既能保证不产生施工冷缝，又能减小柱模的侧压力，防止胀模和爆模现象发生。

在梁、板混凝土浇筑施工时，在柱墙砼初凝前继续浇筑梁板。梁板采用赶浆法一起浇筑，推进方向应垂直于主梁轴线（即沿次梁方向），浇筑中两台布料机各移动一次。梁应分层铺料，分层插入振捣，板应一次铺料，插入式和表面式先后分别振捣，表面平板振动器移动方向应垂直砼推进方向，并与已振实部分搭接1/4宽度。浇筑中防止出现漏振和过振现象，要派专人护模、护筋、护埋件、看护支撑架。在板面四周及柱筋上设置楼板标高控制线，便于控制板面标高。在板面砼振实后初凝前应进行二次抹面，防止砼产生收缩裂缝。柱墙梁板砼一体浇筑完毕后，12小时内应及时对混凝土结构进行养护。

6结束语

在超高层建筑中应用柱墙梁板一体浇筑法，一次浇筑成型，有效的加快了施工速度，实现了施工成本的节约，混凝土施工质量有所提高。但在实际施工过程中，需要在浇筑时加强护筋和预埋件保护工作，以此来保证整体浇筑的质量。