CO2气体保护焊在风电场塔筒制作中的实践分析

安林超

（中电投电力工程有限公司，上海 200233）

CO2气体保护焊是一种极为高效的焊接方式。经过对CO2气保焊、焊条电弧焊以及富氩气保焊进行工艺上的比较实验评估，决定了除了对有一定外观需求的焊缝使用富氩气体保护焊之外，剩余的都是用CO2气体保护焊。实验研究证明，这种方式不仅能够对焊接的质量进行保障，还提升了劳动生产效率，使成本大大减少，获得了良好的经济成效。

1 CO2气体保护焊工艺

1.1 焊前准备

（1）将待焊部分以及两侧的锈迹、油污清理干净，并且在焊件表面涂上一层飞溅防黏剂，并且还要在喷嘴上涂上一层喷嘴防堵剂。

（2）把CO2气瓶倒过来放置1～2小时，每间隔半小时放一次水，放2～3次。

（3）按照焊接工艺试验编制焊接工艺。（4）使用左焊法。

1.2 焊接操作工艺

对接焊缝操作工艺。

（1）因为CO2气体保护焊的熔深相对较大，在板厚小于12毫米的时候可以使用弓形坡口双面单道进行焊接。对开坡口的对接接头，如果坡口相对较窄，可以使用多层单道旱；如果坡口较宽，可以使用多层多道焊。

（2）在进行焊接的时候焊枪在横向摆动的过程中，要保证两侧的坡口有着一定的熔深，让焊道平整并且有着一定程度的下凹，防止中间凸起，这样一来可以使焊缝的两侧和坡口面之间形成一定的夹角，产生夹渣、未焊透等缺陷。

图1 实芯焊丝CO2气体保护焊示意图

（3）要对每层焊道的厚度进行一定的控制，让盖面焊道的前一层比母材低1.5～2.5毫米，并且一定不要对坡口两边的棱边进行融化，这样一来，在进行盖面时就可以看清楚坡口，进而为盖面提供有利条件。……