关于煤矿刮板输送机常见故障及处理措施

韩凯星 夏文芬

山东能源重型装备制造集团有限责任公司新汶分公司 山东泰安 271219

煤矿刮板输送机是煤矿企业生产过程中的关键设备，目前已广泛应用于井下作业中。但由于井下环境的恶劣性，导致刮板输送机在工作过程中，经常因杂物干扰、运载量过大、设备运转时间过长等因素影响，出现各种故障问题且维修难度较大，影响着企业的生产效率和井下作业安全。因此，有必要针对刮板输送机运转过程中出现断链、掉链、保险销切断等常见故障类型进行原因分析，结合实际故障处理方法与维修经验，提出有效的解决措施，以此保证刮板输送机的正常运转，避免对煤矿企业生产过程的影响。

1 刮板输送机工作原理分析

结合工程实际，刮板输送机的主要工作原理为：首先将循环刮板链条分别绕在机头和机尾的链轮上，形成整套设备的牵引机构，以中部槽作为主要承载部件，将开采的煤炭物料装载在敞开的溜槽面上，通过减速器、液力耦合器等设备的共同作用，驱动电机运转，带动刮板链循环运动，实现将货物从机尾输送至机头并完成卸载，由此完成物料的运输卸载。

2 刮板输送机常见故障分析

2.1 刮板输送机断链故障

刮板输送机的刮板链为循环运行的部件，由于其长时间运行，在机头和机尾底部时常出现链条下垂或堆积，最终导致刮板链出现了断链现象，由此，不仅影响了企业的生产效率，也给煤矿作业造成严重的安全隐患。分析出现断链其主要原因为：刮板链由于长时间处于高负荷状态下工作，其啮合之间出现了受力不均匀、受负载作用力过大、机械磨损等情况，此情况下易导致链条发生断链现象；在链条运转过程中，时常会因煤矿物料的掉落而出现链条突然卡住现象，而电机动力持续输出，导致出现链条断链问题；另外，由于链条本身的设计缺陷，可能存在链条过紧、过松、链条长短不一或变形链条过多等情况，使得链条发生断链现象[1]。

2.2 刮板输送机掉链故障

由于刮板输送机上的物料重量时常出现较高负载或变化，导致刮板链经常处于突然加速或加速的工作状态，由此易出现掉链现象；另外，由于其他原因，刮板链的链速会出现运转不均匀现象，此时，刮板链已出现了掉链情况，处于脱轮的非正常运转状态，而刮板链的掉链将会对煤矿生产效率和生产安全造成重要影响。分析其主要原因为：输送机的机头或机尾出现不平整或转动轴不平行情况；刮板长时间运转出现倾斜或变形过大情况；输送机长时间运行，导致链条出现过松或过紧现象等，而此些原因将直接或间接导致刮板输送机出现掉链现象。

2.3 刮板输送机保险销切断故障

刮板输送机在运转过程中，会出现电机正常运转，机头尾转轴及刮板链不运转的情况，针对此故障情况，可判定为刮板输送机的保险销已被切断，导致了刮板输送机停止了物料的运输，影响了企业的生产效率。针对此故障类型，分析其主要原因为：刮板链运输的物料或其他杂物被回空链带入刮板链内部，卡住了刮板链的运转，从而增加了刮板链的运转阻力，而在电机运转的强大外力作用下，强行带动设备运转，导致保险销出现了切断现象；另外，由于刮板输送机所运输的煤矿物料过多、保险销本身的疲劳磨损等原因也会导致保险销出现切断现象。

3 刮板输送机故障处理措施分析

3.1 断链故障处理措施

针对此故障类型，在设备运转前，应先对设备进行运转前检查，若发现啮合处或槽内积聚了杂物，应及时对其进行清理，必要时设置专人负责实时掏空机头或机尾中部槽底部杂物；同时，应定时检查和调整刮板链的松紧程度，坚持使用联轴节、液力耦合器等部件；另外，为保证水平和垂直刮板链的磨损程度相当，在刮板链运转一段时间后应调换链条位置，对其进行翻转使用。而当出现已经断链现象时，首先需停止设备运转，对出现断链的位置进行查找。由于断链主要发生机头或机尾的上部链条或底部链条上，因此，可主要针对此两部分进行检查，若底部链条出现断链，可拆除刮板后，将底部链条返回至上平面进行维修。

3.2 掉链故障处理措施

针对此故障类型，在设备运转前，应对机头、机身、机尾等关键部件进行检查并处于一条直线，保证机头和机身平直；检查机头或机尾等关键部件内部是否有杂物，如若发现应及时进行清理；检查刮板的磨损情况，针对磨损严重的刮板应提前进行更换，同时，检查刮板链的磨损情况和链条的长度，保证链条的正常运转，针对有问题的刮板链，应及时进行更换和调整长度。而当刮板链出现已经掉链现象时，应首先停止设备运转，针对因咬进杂物而出现的掉链，可采用反向连续开动方式或采用紧链装置松开刮板链结构方式，使刮板链成功上轮；另外，当刮板链掉入内侧时，可先在刮板链对称的内侧支撑垫木，启动设备，可将掉下一侧的刮板链成功上轮[2]。

3.3 保险销切断故障处理措施

针对此故障类型，在设备启动前，应先调整好刮板链的松紧度，保证刮板链后期的正常运行；同时，应及时检查机头、机尾内部情况，保证链齿间隙之间无木棒、杂石等杂物，若有应及时清理；同时，在输送机运输物料时应运载合理重量的物料，保证刮板链处于匀速运转；保证中部槽的搭接严密，若出现槽及其他部件的损坏，应及时进行更换；保险销在生产制造时，采用低碳钢材料进行制造，针对运行过程中磨损严重的保险销应及时更换。而当保险销已经出现切断故障时，应测量切断后剩余保险销长度，若剩余长度大于20mm，则可将剩余保险销向内侧插入，继续使用；反之，需对保险销进行更换，由此来实现对保险销切断故障的维护和处理。

4 结语

结合工程实际，分析了刮板输送机的结构组成及工作原理，针对其在实际运转过程中常见的断链、掉链、保险销切断等故障类型进行了原因分析，结合实际故障处理方法与维修经验，开展了不同故障类型下的处理措施分析。通过该分析，可有效解决刮板输送机运转过程中的相关故障问题；同时，煤矿企业也应加强不同故障类型的故障原因分析，紧密结合实际情况，加强设备管理和定期开展设备维护检修工作，保证刮板输送机设备的有效运行。