干混砂浆生产与质量控制浅析

齐兴波 邱水生

（唐山盾石干粉建材有限责任公司，河北 唐山 064009）

随着当前我国建筑行业的不断发展，相关施工技术手段越来越成熟，在施工材料方面同样也体现出了较强的创新优化特点。干混砂浆作为比较重要的一种施工方式，其相对于现场搅拌砂浆处理方式具备明显优势，不仅仅可以明显提升施工效率，还可以更好保障施工质量，在绿色环保方面同样具备积极作用，成为未来发展的重要趋势。为了较好提升干混砂浆技术的应用效果，关注干混砂浆的生产流程，进行严格质量控制成为重要条件。

1 干混砂浆概述

干混砂浆是一种重要的预拌砂浆类型，其相对于湿拌砂浆或者是现场搅拌砂浆表现出了明显的差异，应用优势比较明显，尤其是随着相关预拌砂浆技术手段的创新发展，干混砂浆的应用价值越来越突出。干混砂浆的应用可以确保相应混合料在应用前进行烘干操作，进而也就能够促使其始终保持干燥状态，能够在施工应用过程中表现出较强的应用优势。结合这种干混砂浆的具体生产来看，其一般涉及到了水泥、骨料、粉料以及相关添加剂的应用，应该按照相关施工需求以及混合条件，促使混合而成的干混砂浆能够具备较强的施工应用效果。在当前干混砂浆的实际应用中，其可以在很多方面发挥积极作用，比如对于砌筑施工、抹灰施工以及防水处理等，都可以借助于恰当的干混砂浆进行操作，这也就同时表现出了干混砂浆的多样性和适用性特点，成为未来发展的重要趋势。

2 干混砂浆生产质量控制要点

2.1 原材料质量控制

对于干混砂浆的生产制作而言，原材料是比较关键的要素，如果原材料在选用中出现了较为明显的偏差问题，必然也就很可能会影响到最终质量性能。结合这种干混砂浆所用的原材料来看，水泥需要进行严格管控，结合干混砂浆的配置需求选择适宜的水泥型号，尽量优先运用硅酸盐水泥，对于水泥材料的沁水性需要准确把关，避免因为硅酸盐水泥性能不佳影响到后续干混砂浆的配置效果。在干混砂浆的原材料选用中，骨料同样也是比较重要的内容，对于天然砂或者是机制砂的应用需要重点考虑到干混砂浆的级配要求，对于所选材料的含泥量同样也应该进行严格控制，避免因为含泥过多影响到最终整体生产质量。一般而言，为了较好确保干混砂浆的质量性能，应该优先运用机制砂进行配置，避免天然砂中存在的大量云母等成分影响到最终质量效果。针对干混砂浆中应用的粉煤灰同样也应该予以严格把关，确保粉煤灰可以发挥出重要的矿物掺合料作用，能够较好优化干混砂浆的作用，在饱和性以及和易性优化方面具备积极作用。在粉煤灰的具体应用中，还应该有效维系水泥基碱性条件，如此才能够更好发挥粉煤灰的活性，对于粉煤灰的添加量同样也应该严格控制。此外，在干混砂浆的原材料把关控制中，针对各类添加剂的有效选用进行把关同样必不可少，应该切实围绕着最终干混砂浆的应用需求进行充分分析，力求最大程度上提升应用质量。

2.2 生产过程质量控制

在干混砂浆的生产过程中，同样也需要注重加大质量控制力度，确保各个环节和工序的执行较为规范有序，能够体现出较强的标准化效果，避免因为操作不规范形成较为严重的质量问题。比如对于生产过程中各类原材料的计量控制就需要严格把关，确保生产计量更为精确，尽可能采取多种措施降低误差，保障各类原材料的配比较为适宜。砂的干燥控制同样不容忽视，应该围绕着砂的含水量进行实时监控，通过恰当的烘干处理方式，确保砂料的含水率能够低于0.5%，在烘干过程中需要针对炉温进行恰当调控，促使烘干更为高效可控。为了较好降低后续干混砂浆应用中出现的明显离析问题，应该针对分级筛分操作进行严格把关，确保其可以在贮存中形成较为理想的差异性。对于整个干混砂浆的生产过程进行质量控制还需要优化具体控制模式，借助于计算机控制手段以及自动化技术，确保相应生产过程可以形成较为理想的全面监管和实时调控效果，有效提升干混砂浆生产质量。

2.3 成品质量控制

对于干混砂浆的具体生产应用来看，相应质量控制工作还需要重点把握好最终产品成品的控制，促使成品能够在实际应用中表现出理想的作用效果。比如针对干混砂浆的运输、储存以及搅拌等环节，都需要加大对于离析问题的控制力度，确保干混砂浆可以始终保持较为理想的应用状态，避免干扰最终施工质量效果。在干混砂浆的储存过程中，应该尽量避免出现成品仓放空问题，需要针对补仓处理进行实时调控。针对成品干混砂浆还需要进行质量检测分析，研究干混砂浆的各个性能指标是否符合后续施工建设的基本要求，尤其是对于粘结力以及均匀性，都需要进行详细测定控制，对于干混砂浆较为容易出现的离析问题，同样也需要在具体施工应用前进行调控，确保干混砂浆能够具备理想质量。

3 结语

综上所述，干混砂浆作为当前我国建筑施工中比较重要的一类材料，为了更好提升其施工应用效果，必然需要重点把握好干混砂浆的各个生产流程，从原材料入手进行严格控制，规范各个生产工序和流程，加大成品质量控制，最终提升干混砂浆的应用价值。