装配式建筑成本控制关键点分析

张勍

中国重汽集团房地产开发有限公司 山东济南 250000

1 装配式建筑成本结构与传统建筑对比分析

装配式建筑成本可以分为直接成本与间接成本。对于直接成本，预制率愈高成本就会增加愈多，间接成本主要是PC构件的采用，降低了施工企业的后期维修成本，同时企业聘用工人时，减少了工人的流动率，节省了施工企业的管理成本。

1.1 将装配式建筑和传统建筑的材料消耗量进行对比

根据一份完工的建筑资料分析，装配式建筑的用料量比传统的建筑降低了35%-45%，装配式建筑在材料使用量上具有优势，与此同时装配式建筑需要的钢筋、模板、设备等方面的使用量也明显低于传统的建筑。

1.2 装配式建筑与传统建筑的成本构成进行比较

用30层装修交房的项目相比，装配式建筑的部品和构件均在工厂加工、现场组装，水电及内装修均可以在主体施工阶段穿插进行，这都明显降低了装配式建筑的用时。需要说明的是，我国的装配式建筑仍然处在初步阶段，其建筑的建造工艺还处在摸索的阶段，所以对于毛胚房的建设，装配式建筑的用时并没有太明显缩短，有时甚至比现浇结构用时较高。进一步分析建筑成本的构成包含了综合建筑技术、管理费用、人工费、建筑工程的配套设备加上材料运输费与其它因素的影响，因此与传统建筑结构成本对比发现，装配式建筑以及预制的装配式建筑的工程造价总体分别增加了7%到15% 左右[1]。

2 装配式建筑成本控制关键点分析

2.1 项目设计成本控制

设计是成本控制的源头。设计师不仅仅要考虑立面效果、平面布局，还需要考虑生产线如何排布、是否能够脱模、施工吊装组织等等。把构件生产、运输、储存、吊装多方面因素，都融入到方案、扩初、施工图中，才可能控制住成本。

2.2 预制构件制作与运输成本控制

在编制招标控制价时，预制构件通常情况下按成品采购+运输+吊装+税金及其他组价。因此预制构件成本实际包含生产+运输+吊装费用。现有PC生产方式一般为两种：固定模台和流水线。固定模台对于生产超大型构件、异形构件、预应力构件等具备相应优势；流水线生产方式，对于生产叠合楼板、墙体等构件具备优势。庞大生产线管理难度大、质量控不住成品率低。构件生产工厂不必追求“大而全”，做到“小而精”，就能降低质量和管理成本。PC构件在运输过程中特别讲究，要满足构件的放置、吊装、构件长度、高度以及重量等要求，必然增加构件运输成本。运输成本控制的关键点还在于特殊运输车辆的开发，提高运输效率，减少运输频次[2]。

2.3 建设项目全过程协同管理

以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，全力应用BIM技术和大数据。通过BIM技术在某个项目中对生产、施工进行多维度优化和数据化管控，提高工业化建筑的造价、进度、质量、安全四个方面的管控，从而提高效率降低成本。

2.4 健全装配式建筑质量的监管制度，树立降低生产成本的目标

通过法律法规的改革途径进一步的提升建筑质量的管理，相关的管理部门需要加快健全监管体制发展的步伐，在企业项目的招标和投标上、对地形的勘察与研究、制定价格等方面实行严格的标准。在具体的实施过程中，更需要重视的是加强生产方面的管理，这是重中之重，装配式建筑所需要的零配件质量能否达到规定的要求，这一点对接下来工人们的组装工作是否可以正常实施的前提。建筑的质量检测要体现在建筑施工的各个方面，对各种零配件所生产的厂家实行实时记录，还要同时结合计算机系统对建筑构件生产后的流通方向进行记录。与此同时增加对零配件的生产、营销、对施工情况的监督、建筑质量、工程验收等方面的监管，健全建设建筑流程的策划，还要保证在每个环节责任分配到规定的人员，质量要保证达标。同时，有效的节约施工用水、用电以降低生产成本，避免生产技术种类繁多，制作工艺区别大，生产指标严格，设备调整的频率高，工人技术不够熟练，生产专业化程度低、效率低下等缺陷，制定合适的生产计划降低成本。

2.5 提高人才的选拔标准，加强职业培训

无论哪种产业，想要进一步发展，选拔出优秀的人才才是首要任务。装配式建筑的进一步发展和稳定，需要从高职院校开始进行培养，设立相关的专业和课程，积极地培养专业技术人才，或者通过借助建筑这一专业进行相关的课程结合，和传统的课堂相结合，进一步实现高校与企业的合作培养模式，不断优化未来的从业人员的专业素质，用理论推动实践的进行，教育的发展带动职业的高效发展。用长远的眼光分析现状，完善建筑从业人员的评价体系，完善从业人员的考核制度，努力的培养建筑行业的专业者[3]。

3 结语

从装配式建筑的世界范围发展来看，成本低是装配式混凝土建筑的优势。但我国目前装配式混凝土建筑的成本却高于现浇建筑，有的地区或项目甚至高出30%以上。大多数开发商出于短期的成本考量，并不愿意积极主动地选择装配式，施工企业更无可奈何。因此解决装配式建筑成本问题才能最大限度的推动装配式建筑可持续发展。