浅论技术标准在石油化工工程设计中的主要作用

梁清斌

山东大齐石油化工设计有限公司 山东淄博 255400

1 石油化工项目

石化项目生产过程主要以原油作为核心原料及资源，根据生产环节的不同，可将其大体划分为炼油环节与化工环节。其中炼油环节主要生产柴油、煤油、汽油等清洁燃料以及硫磺、乙苯、丙烯、对二甲苯等化工产品。而化工环节则生产苯乙烯、聚丙烯、聚乙烯等产品。因此化工企业需要通过复杂的化学反应和物理反应才能完成以上操作，整个生产过程复杂，并伴随裂化、氧化反应，需要在反应器中完成；工艺介质往往借助管道进行密闭传送，如果出现误操作或操作条件偏差，潜在危险因子便会引发物料泄露、爆炸以及火灾等灾害。所以石油化工产业具有一定的危险性[1]。

2 石油化工管道设计的细节分析

2.1 管道布置分析

石油化工管道的设计中，管道的布置是最为基础的一个部分，也是非常重要的环节之一。在设计前，相关的工作人员要充分了解和掌握石油化工管道的施工检修内容以及工艺相关的内容，尤其是在安全阀的出口以及泄压口的总管道进行安装的时候应当严格按照行业标准来进行，如果安全阀的定压超过了7MPa的时候，这时泄压的总管就需要按照45°倾斜角沿着液体流向上侧进行一定的安装工作，这些方式的使用可以有效地避免在安装过程中逆流现象的产生，不仅如此，这种安装方式还能够降低安全阀的背压情况。如果在安装设计的过程中发现泄压的总管道出口和泄压阀出口相比较高的时候，相关的工作人员就需要在管道相对比较低的部位设置手动放液阀，这样可以有效地避免积液情况的出现。此外，在布置设计的过程中，石油化工管道的入口处需要加入一些防冻、防热的装置，这样可以有效地避免因为温度过高或者过低而造成的管道冻结现象。从整体上来说，石油化工管道的入口处管道是需要较短距离的，而且还要求是直入式的，这样的设计可以有效地避免在使用的过程中出现气袋现象的产生[2]。

2.2 管道支架的设计

管道支架的设计也是石油化工管道设计尤其是海洋石油化工设计中的重点内容。从整体上来看，管道支架的安装过程中主要是需要垂直位移的设置，如果在实践的过程中没有这方面的条件，那么就需要使用刚性的支架对其进行支撑，在应用的过程中如果管道垂直位移比较小的时候还可以使用可变吊架或者是弹簧吊架进行替代，如果管道垂直的位移相对较大时，可以考虑使用恒力吊架，如果在应用的过程中着重考量的是固定点的角位移和线位移指标，那么在固定点之外没有横向位移只有角位移时可以考虑使用导向性的支架。在具体的实践过程中，管道应力的分布情况也需要考虑在内，从而保证管道能够安全的进行。从管道的一次应力情况来看，设计人员可以通过增加支吊架的数量来保障管道受力的情况，但是在应用的过程中，二次应力数量太多，需要消除二次应力的时候，那么就需要根据实际情况来减少支架的数量，所以，通过上述的分析中可以清晰地看出，在应用过程中需要根据实际情况对支架的数量进行合理化的安排和设计。

3 可燃/有毒气体检测报警系统

3.1 可燃/有毒气体检测器

可燃/有毒气体检测器，是将可燃/有毒气体浓度转换为标准电信号的设备。在甲、乙类装置和存储设施区域，有可燃气体或液体泄漏、能形成爆炸性环境的位置，需设置可燃气体检测器；在通过呼吸或皮肤接触可导致永久性健康伤害甚至死亡的毒性气体泄漏处，需设置有毒气体检测器。

3.2 可燃/有毒气体控制器

可燃/有毒气体控制器一般设置在有人员值班的操作室，用于接收检测器的输出信号，能实时显示和记录被检测介质的浓度，达到设定值时能发出声光报警，并能向控制室上端系统发送报警和故障信息。

3.3 现场报警器

现场报警器是一种通过声音和炫光向现场操作人员发出警示的设备。一般分为两种：一种是声光报警灯，可安装在探头上，随探头一体，也可单独设置，通过可燃/有毒气体控制器远程控制；另外一种是智能型报警器，由接线箱、控制芯片、报警灯组成[3]。

4 智能型区域报警器

智能型报警器由接线箱、控制箱、声光报警灯组成。接线箱用于将现场区域内的可燃气体(或有毒气体)检测器信号集中至控制箱。控制箱内设有控制主板(采用处理芯片)、报警信号灯、电源启动/闭开按钮、测试按钮、消音按钮。控制箱电源为220VAC或24VDC，由一级负荷中的重要负荷电源供电。控制箱输入信号为气体检测器4-20mA模拟量输出信号或开关量输出信号。当任意检测器达到设定报警值时，控制箱相应回路的指示灯亮，同时输出信号至声光报警灯，报警喇叭响、报警灯闪烁。采用智能型报警器时，现场可燃/有毒气体检测器选用4-20mA、干接点两种输出信号，其中4-20mA信号采用硬接线接至操作室内可燃/有毒气体控制器，干接点信号采用硬接线接至现场智能型报警控制器。可燃/有毒气体浓度远传在操作室显示与报警，智能型报警控制器用于现场区域报警。这样冗余设计，既能保证操作室数据传输的可靠，也能保证现场报警的可靠。

5 结语

近几年来，随着我国经济水平的快速提高和科学技术的蓬勃发展，石油化工产业也在不断的进步。但是，在石油化工工程项目建设的过程中质量控制及安全管理工作仍然存在着许多问题。众所周知，在石油化工工程项目建设的施工过程中极易发生安全事故，且危害性较大，这是由于这项工程与其他建筑工程相比具有一定的特殊性，由此可见，石油化工工程项目建设的质量控制与安全管理工作至关重要。