关于航机关重物资的保供策略研究

2019-12-06 06:26刘敏
商情 2019年47期

刘敏

【摘要】本文通过分析中国航发南方工业有限公司物资采购方面存在的问题,进而提出关重物资保供策略,有效提升了保供能力和水平。

【关键词】关重物质;保供策略;航机产品

1 公司当前物资供应的现状和存在的主要问题

中国航发南方工业有限公司是以生产中小发动机为主的航空工业发动机供应商。随着航空工业的发展,公司正处于持续高速发展阶段,基础工业的薄弱、经济技术的落后、旧的经济体制和市场供应机制已越来越不能满足航空工业和公司的发展要求,物资采购和供应的形势日趋紧张,严重制约了公司的生产。目前我公司物资采购的特点是多品种、小批量、需求急、任务重,航机的关键重要物资所存在的问题表现得越来越突出。主要表现在以下几个方面:

1.1 航空产品是个高技术密集型产业,越是核心零部件,关键重点原材料,采购和供应越困难,对公司均衡生产的影响越大。

1.2 越是应当建立储备保证供应的关键重点原材料,越是难以采购,建立储备,其价值也越高,对储备资金的影响也越大。

1.3 既要保证供应,又要合理储备,保供和降储之间的矛盾难以統,而关重物资在其中起着关键调节作用。

1.4 关重物资的生产厂家或供应商,航空企业用户难以摆脱其制约,对其实施管理和控制非常困难。

1.5 在降本增效过程中,关重物资起着重要作用。在一个公司里,采购和销售是仅有的两个能够产生收入的部门,其他任何部门发生的都是管理费用。企业为追求利润和保证持续生产,就必须加强采购物资(尤其是关重物资)的供应管理。

基于以上问题,我们必须找出航机产品的关重物资和高效的控制办法,实现有效控制,达到在合理储备的基础上进行保证均衡生产的物资供应目的。

2 关重物资保供难点和保供策略研究

2.1 当前物资采购领域,以价值为导向对物资进行ABC分类的理论和实践比较多。但是,因为它没有考虑到军品采购定点供应、高质量要求、采购规模、物料重要性紧迫性、资源获得的难易程度、供应商的供应能力等问题,如果我们单纯按价值对采购物资进行ABC分类管理,明显不合适,还必须考虑我公司物资的采购特点。为此,我们进行了头脑风暴法,集思广益。以传统的价值ABC分类为基础,结合实际,进步深化,制定如下分类:(1)关重物资,保供难度70%,物料种类10%;(2)一般装机物资,保供难度20%,物料种类15%;(3)货架采购物资,保供难度10%,物料种类75%。

2.2 关重物资保供难点归总。通过对关键重点物资的保供情况进行统计,结合当前公司实际情况,归纳其存在问题难点主要表现在以下几个方面:(1)项数产品和技术质量问题多,占57项;(2)采购渠道单一,占42项;(3)供货渠道不稳定,占29项;(4)供应商不能如期交付,占45项;(5)采购资金不足,占33项;(6)同时存在上述两项以上的物资,占65项。

3 关重物资的保供策略研究和实施情况

3.1 转变思想观念,统一思想。一是改变不惜一切代价保证供应的思想观念,导入EVA(经济增加值)理念,向采购要效益。通过导入EVA理念,我们改变了以往粗放式采购管理,全面实施精益管理。

二是改变单纯的企业内部采购管理,导入供应链体系建设,将供应商管理纳入供应部采购体系管理。在关重物资的保供策略上,改变原来的简单的派人定点催交的保障模式,导入供应链体系建设理念,成立由供应、质量、技术等多部门代表参加的供应商管理办公室,对供应商实行交付质量、交付准时率、服务质量考核,建立供应商选择、考核、评价、激励机制,将供应商管理纳入采购体系管理。

三是改变以往追求库存大而全的保供模式,在采购期量标准的基础上进一步分出关重物资重点储备、全面建立合理储备的观念,实现保供、控储双优化。

3.2 改变管理模式。一是由粗放式采购管理变为精益式采购管理。新形势、新要求下的航空工业采购模式要求是以EVA管理理念为指导下的精益管理模式。具体到关重物资的保供策略中来就是对不同类别的关重物资实施有针对性的保供策略。

二是成立关重物资保障小组,实现多部门参与的协同保供模式。随着保供管理的发展,企业保供主要有以下几种模式:(1)进货型保供模式;(2)单独业务型保供模式;(3)部门统合型采购模式。

3.3 整章建制,梳理优化流程。一是建立供应商管理制度和物资采购管理制度,修订质控程序文件。采购作业要规范,必须有流程保障。二是建立关重件的入厂验收作业流程卡。针对关重件的入厂验收制定专门的作业流程卡,倒排进度,由物资供应部门和生产指挥部门对各实施单位实行考核,实现对关重物资入厂后的多部门协同作战。

3.4 针对不同类型的关重物资,制定采购策略。一是建立战略采购策略和库存预警机制。对关重物资建立固定或浮动的安全库存,并利用ERP信息平台,实现安全库存的实时预警(运行原理件下表),当库存水平触及安全库存水平时即当成当前关重物资缺料来抓,启动纵向多层次、横向多部门的紧急保供预案。二是实行看板管理,逐级考核。准时生产方式中的拉式(Pull)生产系统可以使信息的流程缩短,并配合定量、固定装货容器等形式,而使生产过程中物料流动顺畅。

4 取得的主要成效

4.1 保供能力的提升。通过物资分类,为有效实施分层级保供系统提供了支持。通过建立分层级保供系统有效实现了物资保供,取得的主要成效如下:(1)通过实施关重物资保供策略,实现了关重物资年度100%的保供,准时保供率由72%提高到88%,提高率16%。(2)通过运行分层级保供系统,供应部物资配套率由年度的99.75%提高到了99.93%,准时配套率由85.8%提高到93.2%。

4.2 质量水平的提升。通过建立供应商考核体系、建立专业化专家化的采购队伍和组成多部门联合协调保供体系,极大的提高了进厂物资特别是关重物资质量水平。

4.3 储备结构的合理,EVA管理水平的提升。物资分类体系的建立和应用,使物资储备管理水平在采购期量标准的基础上,得到了进一步的完善,使物资储备更加切合生产需求实际,真正将储备资金用在了刀刃上,做到了该储的严格到位,不该储的严格控制。在生产任务急剧增加的情况下,公司仍然维持了原有的储备资金量未增加。

参考文献:

[1]袁安.某航空发动机企业采购供应分析与改善研究[D].湖南大学,2014.

[2]蒋婷.航空博大集团物资集中采购管理模式研究[D].燕山大学,2017.