浅谈生料粉磨中操作技术控制质量的有效途径

何变红

（新疆和静天山水泥有限责任公司，新疆 和静 841300）

生料粉磨质量决定着熟料的质量，而在生料粉磨过程中经常性的出现多种因素影响着生料粉磨的质量。通过对存在的问题进行研究，影响生料粉磨质量的因素主要有：控制方法、堵料、物料离析、人为因素、控制软件等，需要针对这些因素制定有效的控制方法，使生料粉磨质量得到保证。以下内容是对生料粉磨中的质量控制措施进行的研究，具体内容如下：

一、生料粉磨过程中存在的问题

（一）生料质量控制方法

通过对水泥企业的生料质量控制方式进行研究发现，在控制手段上依然采取传统的钙铁控制方法，此方法拥有着优势和缺陷，优势在于生量中存在的氧化钙和三氧化二铁能够通过简单的化化学分析而有效测定，在配料调整方面具有简单化，适用于人工调整环节。而拥有的缺陷则是并不能将生料中存在的二氧化硅进以及氧化铝进行有效的控制，只能有效的控制氧化钙与三氧化二铁。二氧化硅与氧化铝发生变化 后，产生的生料率值会发生波动较大的现象，实际生产中与熟料质量和生料易烧性有关的并非是氧化物的成分，而是三率值，由于二氧化硅与氧化铝产生的率值波动大，则达到不生产要求。

（二）配料过程中的堵料

在生料粉磨过程中，大部分的水泥厂采用的是窑尾热风同时进行烘干的措施，针对于磨机对入磨中的物料具有水分要求低的特点，所以，水泥厂使用的大部分原料都采取露天的方式进行均化或者是堆存。在配料的过程中，由于部分原料拥有水分较大而产生了堵秤或者架仓的现象。如果产生这种情况后未能及时处理，会造成原料的比例产生误差，使磨机工作过后，产生的生料成分具有波动很大的现象。

（三）配料仓内物料离析

在堆场取得原粒后，第一站要进入的是配料站或者是磨头仓进行储存。需要进入磨机的物料粒度在大型立磨与辊压机的应用下，并未对粒度进行严格的要求。在实际生产中，如果配料仓内的料位未能达到稳定性要求，那么物料会产生离析的现象或者是跨仓的现象，这种现象导致入磨原料的成分发生了波动，对生料粉磨造成影响。离析现象并不拥有可预见性，如果发生则会造成生料成分的巨大波动，使配料调整环节产生较大的困难。

（四）人为因素影响

水泥厂在原料比例调整工作中，虽然为其配置了大型X射线荧光分析仪，但并没有将计算机控制软件设置在内，在调整工作中依然采取人工经验进行调整。水泥生料配料过程具有复杂的特点，利用人工经验并不能在短时间内得到结果，人工调整一般采用的是经验试凑法，存在调整周期长、控制效果差的特点。生料三率值是影响着生料的煅烧和熟料的质量，如果利用人工进行调整配比，是无法达到控制标准的，而且操作人员的能力也决定着调整的效果，主要原因是由于率值在控制数学模型时非常复杂。

（五）现有的控制软件具有良莠不齐的特点

水泥厂在生料配料过程中加设了计算机系统，目的是为了使生料配比调整的精确度得到提高，但是通过对存在的计算系统进行研究发现，控制软件的计算模式过于简单化，对干扰的抵抗能力弱，所以使得生料配比的调整并不能达到预期的目标，甚至是无法达到人工调整的精确度。

二、提高生料粉磨质量的策略

（一）采用率值控制法

利用率值控制法将生料中存在的二氧化硅、氧化铝、氧化钙、三氧化二铁含量进行有效的分析，从而将以往存在的对二氧化硅和氧化铝无法控制现象进行改善。

（二）将存在的架仓和堵料现象进行消除

针对架仓和堵料现象可以将出料口采取扩大的方式，将链板机加设在出料口的下方，并且使配料秤与链板机进行连锁控制。通过此种方法用于实践中，将原料水分大容易产生架仓与堵料的问题进行了有效解决。如果原料的水分特别大，还需要加设备份系统，避免产生严重的堵仓现象。

（三）预防中间仓物料离析

在生产过程中需要将堆取料环节进行有效的安排，使取料间隔具有合理化，并且还需要配料仓料位的稳定性达到持续保持的要求。与此同时，再加入物料粒度降低手段、配料仓容量扩大手段、将方格竖井加入仓内手段，对降代离析目标也产生了较好的效果。

（四）利用先进的配料控制系统

对于那些已经采用X射线荧光分析仪的水泥厂，在分析仪的作用下已经能够有效的将二氧化硅、氧化铝、三氧化二铁、氧化钙进行有效的分析，需要在此基础上加入精准的率值配料控制软件，此控制软件需要拥有抗干扰能力以及准确性，使控制效果得到保证。

通过对先进的率值配料控制软件进行研究发现，先进的率值配料控制系统能够根据实际的生产情况进行大量控制参数的有效设置，具有抗干扰能力强，并且调整达到准确度的要求，而且还能够进行自动化的漂移校正与堵料补偿功能，使生料生磨的稳定性达到了较高的水平。通过对此先进系统用于实践中，生料的三个率值合格率达到了90%以上，存在的误差较小，使生产效率得到了提升。

现阶段，通过科学技术的发展，率值控制系统又创新出新的模式，新型率值控制系统能够与各分析仪进行灵活性的搭配，而且控制系统内部拥有内部回路及外部回路，内部回路能够将出磨生料的化学成分在每数分钟进行一次测定，并且达到及时调整配料的要求。外部回路能够在每小时或者是每几个小时进行取样工作，再由分析仪进行调整配料。工作人员可以根据实际生产需要选择内部或者是外部回路优先控制的需要。此先进的系统虽然拥有着较大的优势，但是却价格昂贵以及较大的维护费用，水泥企业可以根据自行需要进行控制系统的选择。

结束语：

综上所述，生料粉磨质量决定着熟料的质量，生料三率值影响着生料的煅烧能力以及熟料的质量，传统的控制方法无法控制氧化铝与二氧化硅对率值产生了较大的影响，通过将控制方法进行改善、架仓与堵料现象进行消除，离析现象进行缩减、利用有效的率值配料控制系统，从而使生料粉磨质量得以保证并进行提升。