皮带机机道质量标准化要求

2019-12-18 17:29魏昊
魅力中国 2019年43期
关键词:托辊机头输送带

魏昊

(平煤股份一矿 ,河南 平顶山 467000)

皮带巷无杂物,无积水,无淤泥、无油垢,无积尘。底层胶带距底板不少于300mm的距离。胶带必须使用阻燃带,胶带卡子接头应卡接牢固,卡子接头与胶带中心线成直角。胶带接头不断裂,磨损不超限。输送带无破裂,横向裂口不得超过带宽的5%。上、下托辊齐全,转动灵活,无异响,无卡阻现象。

一、机头部:防灭火器材齐全合格,不少于2台灭火器,0.2m3的灭火沙(1个大沙箱、2个小沙箱),标杆巷道用统一大沙箱带灭火器架。有不少于25m的消防软管,盘整齐规范吊挂。机头冲尘管使用后必须盘圈吊挂。四制牌版统一蓝底白字,高600×宽400,放入牌版框吊挂整齐,表面清洁整齐,字迹清晰无损坏。开关与墙壁之间应留出0.1m以上的通道,开关相互之间,应留出0.5m以上的通道。开关上架,五小件上板,包机责任牌全。设备清洁整齐,电缆吊挂整齐,备品备件码放整齐。电缆及电缆钩上必须保持清洁整齐,无积尘煤泥、无积喷浆灰等。机头驱动装置固定牢固、可靠,不晃动、不窜动。对轮固定连接可靠、运行无异响,同轴度、断面间隙符合要求,连接柱销(蛇形弹簧)完好、齐全。防逆止装置必须灵活可靠,安装抱闸的必须投入使用,抱闸间隙调节合格,在松闸状态下,闸瓦不接触制动轮表面,合闸后闸瓦与制动轮的接触面积不得小于60%,制动时不得有泄漏现象。盘式制动器装配后,松闸状态下,闸块与制动盘的间隙每侧不得超过2mm,制动盘与闸块的接触面积不得小于85%。在下山巷道角度大于4°地点无使用逆止器、抱闸装置时,需加工防逆转装置。各种保护装置齐全,照明灯具齐全,坚持洒水降尘制度。各保护传感器安装位置符合要求,固定牢固,小线应吊挂绑扎好。传动滚筒的胶层不得有脱层或裂口,传动滚筒直径应一致,其直径差不得大于2mm。各滚筒必须按标准注油。机头路面应硬化平整,硬化边缘平直一条线,棱角分明,距机架不大于200 mm,机头处有水沟且畅通。张紧车的轨道轨距偏差不应大于3mm,轨道直线度不超过3/1000,两轨高低差不大于1.5/l000,轨道接头间隙不大于5mm,轨道接头错动上下不大于0.5mm、左右不大于lmm。涨紧车架无损伤、无变形,车轮在轨道上运行无异常,牵引绞车符合有关规定。涨紧车的车轮应转动灵活,无卡阻现象。拉紧装置工作可靠转动灵活,拉紧装置调整行程不小于全行程的1/2。拉紧绞车钢丝绳无锈蚀、无断股,涂油均匀,在滚筒上排列整齐,绳头牢固可靠。机架下部悬空处要用道木或矸石垫平垫实。各运转部位运行正常无异响,无颤动,紧固件牢固可靠,密封处不漏油,滚动轴承温度不超过75℃。减速箱内油质、油量合格,温升不超过规定值。机头架和拉紧装置架无开焊和变形,固定可靠,连接紧固。局部接地极可设置于巷道水沟或其他就近的潮湿处。可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成,管上至少钻20个直径不小于5mm的透眼,并垂直全部埋入底板。也可用直径不小于22mm、长度为1m的2根钢管制成,每根管上应钻10个直径不小于5mm的透孔,2根钢管相距不得小于5m,并联后垂直埋入底板,垂直埋深不得小于0.75m。机头储仓在人行侧有防护网,掘进皮带采用油丝绳吊挂钢笆网,并刷与机头颜色一致的漆(红丹漆);采面皮带可采用穿管拉绳,不少于3根。强力皮带涨紧仓护栏使用钢管或圆钢加工,护栏规格、用料、安装方式由皮带区审核把关。护栏刷漆与机架颜色一致。传动滚筒上方有护板,采用角铁框焊钢笆网并刷漆(红丹漆);传动滚筒断面(行人侧)用钢笆网防护并刷漆(红丹漆)。驱动装置对轮连接处安装护罩,稳定可靠,防止对人员造成伤害。机头处各滚筒、托辊无胶带线毛、无煤泥缠绕,机架上无煤泥、浮煤。传动滚筒下100 mm范围内无浮渣,储仓内无煤泥。下运或平巷皮带为控制机身水煤泥流入机头,应在涨紧仓后合适位置开挖1个或2个过滤煤泥的沉淀池。

二、机身:上、下托辊的水平度不应超过2/1000。皮带机装载点3米范围内H架间距不得超过1米,上托辊不少于6组,托辊上面必须水平紧贴胶带。装载点必须使用正规挡煤板,并安装稳固。中间架中心线与胶带输送机中心线重合度不大于3mm,支腿的铅垂度不大于3/1000,在铅垂面内的直线度不大于中间架长度的1/1000。中间架要有编号,编号采用喷漆,蓝底白字,字体规整,规范统一。(也可贴数字荧光条)

机身管子安装必须采用开口销与H架连接,连接牢固可靠,两管子接头处上下错位、左右偏移不大于1mm。中间架平直无开焊,机架完整,固定可靠,无严重锈蚀。机身上托滚耳把与边管必须用大小合适的开口销连接,且开口销插接位置合适,不得使托滚耳把因受力不均歪斜。胶带机带面宽度不能小于原带面宽度的75%,运行时输送带不打滑、上部输送带不超出滚筒或托辊边缘,下部输送带不摩擦机架。中间架必须在输送带跑偏处安装防偏托辊,安装时两侧为不对称安装,防跑偏架安装牢固不歪扭,不得使用铁丝捆绑。

电缆吊挂间距、弧度一致,做到一缆一钩,避免交叉,必须交叉时要求横平竖直。在同一巷道或一段巷道内电缆钩规格必须一致,巷道内的通信、信号、监控电缆,应敷设在电力电缆上方0.1m以上,禁止交叉,并用扎条轻微固定。高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时,高、低压电缆之间的距离大于0.1m。高压电缆之间,低压电缆之间的距离不得小于50mm。电缆及电缆钩上必须保持清洁整齐,无积尘煤泥、无积喷浆灰等。在机头机尾等人员需要跨越的地点安装行人过桥,标杆巷道用统一过桥。急停拉线钢丝绳需吊挂规范,垂度适当,吊挂间距不超3m。吊挂方式统一、美观。机身下水沟边缘必须平直一条线,棱角分明,外侧边缘距H架腿里侧200 mm,(安装有底边管的皮带机距H架腿里侧100 mm);水沟宽度不少于300 mm,深度不少于200。不具备挖水沟的机道,需在下托辊下方挖不小于长600×宽300×深200的槽。

三、机尾部:机尾架无开焊和变形,固定可靠,尾架滑靴应平整,连接紧固。皮带机尾与中间架的连接过渡应平滑,不准出现胶带悬空现象。机尾固定链应呈拉紧状态,无多余链扣。机尾滚筒转动部位必须有完好的防护罩,固定机尾护罩统一使用皮带边管焊接。护罩规格、组装方式应统一。

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