炼钢设备管理问题及解决措施探讨

张兵臣

（德龙钢铁炼钢厂运转车间，河北 邢台 054000）

钢铁、炼钢、热轧和冷轧是钢铁冶炼的四个基本环节，每个环节所涉及的机械设备都有差异，但设备相互密切，一个机械设备出现故障，或者生产过程出现问题，钢铁冶炼生产将无法继续进行，给钢铁企业带来巨大的经济损失。

一、当前炼钢的主要设备

(一)“氧塔”类型的电炉冶炼设备从氧枪喷出高压气体，从电炉上部进入炉中，从金属到液体水平的适当高度进行冶炼，铁水就会吹向钢铁现行生产实践总结的结论是，“氧顶吹炼”炼钢设备生产效率高，投资少，成本较低。(二)“氧底部”炼钢设备与支撑系统的结构相似，但“氧底部”设备能分解粉末喷嘴，耳轴也是中空的。冷却后的介质和粉末溶剂可以通过转换器的中空耳轴直接向炉底分配热量。现代钢铁企业的中层和地板材料易受高温侵蚀，为了提高喷嘴和炉子的使用寿命，导管工具必须使用双中央管。中央配管为铜制，外观为普通碳钢，在内管和外管之间加入冷却介质。气体与液体之间必须使用冷却介质，当冷却介质吹出时，喷管的烃分解产生大量热量，可有效保护地板与喷嘴。(三)“上层复合吹塑”这种转炉炼钢设备是1978年在日本引进的。当时，日本为了提高国家的钢铁产量和钢铁质量发明了这项新技术。世界各国因为该技术优秀，在自底向上氧转炉的底部吹出辅助搅拌气，融合了上风和上层吹炼方式，提高了向上熔融的能力，克服了难以从地面火上除磷的问题，合理调节了炉的温度，大幅度提高了金属生产率。

二、炼钢设备管理的重要性分析

设备作为生产过程中的基本因素，在很大程度上影响着企业经营生产情况，能够有效促进企业生产目标的实现，有助于构建高效、低耗、优质的生产体系。如果企业设备质量以及应用方面很难得到保证，不能物尽其用，设备就会出现各种问题，无法保证工作效率的提升，更容易出现停机、停工等情况，甚至还会影响到正常生产。另外，在设备管理方面如果出现了任何的问题，也无法发挥出设备应有的效率、功能，最终影响到产品质量。因此，设备检修管理工作的优化开展，有助于有效减少消耗，实现节约支出增加产量的目的。其次，科学的炼钢设备管理，能够延长机械的使用寿命，减少工程的成本。机械在使用的过程中，都不可能做到一直不出现问题。因此，如何使机械长时间保持正常工作状态，就成了工程施工过程中应该解决的重要问题。维护好机械维护环节，可以最大限度地延长机械使用寿命，还可以在维修的过程中尽量避免机械出现其他问题，进而减少了机械出现故障的次数。工程机械维修不仅对机械起到了一种保护作用，还减少了施工方对于机械维修所支付的费用，进而降低了施工成本。总之，工欲善其事，必先利其器，设备管理问题相当关键。

三、当前环境下炼钢设备管理存在的问题

（一）管理模式落后

随着科学技术的发展，大幅度提高，原有效率下降，低产量难关不断爆发，与炼钢技术一起发展的生产设备也不断采用新技术和新材料。然而，国内许多钢铁企业在设备管理方面仍然遵循放任的管理方式，各级管理部门缺乏主导权和创造力，形成组织机构交叉重叠的现象。这种管理方式已经出现了许多不能适应当前新形势发展要求的问题。

（二）缺乏系统管理

大部分钢铁企业的设备管理能力不足，设备厂开工时没有做好充分的检验和检验，不能很好地把握其性能，即使发生问题，只能修理一次，后期如果发生更严重的问题，就不需要相应的有效措施就可以解决，生产钢铁冶炼需要依靠设备的运营，不仅是生产服务，在设计、制造、技术、资金等方面也有联系，因此设备寿命的长短直接关系到企业资产流动和实现发展目标。

四、炼钢设备管理优化对策分析

（一）强化对炼钢设备的使用管理

一是制定科学炼钢设备管理标准。立足炼钢企业实际发展，“说、看、想、想”的生产组织管理标准，带领生产调度负责人按照低成本原则进行炼钢设备管理，促进工作落地。第二，实现钢界面和钢轧制界面的优化管理。钢铁材料的界面温度，组成差异大，对生产有抵抗力。为此，必须为使用铁钢接口制定适当的管理标准，并根据铁水条件的变化采取不同的装载模式，为转炉生产创造良好的条件。第三，加强日常检查频率。炼钢设备在制铁前进行试验性维修模式，即2台转炉和精炼炉每周4-6小时维修，每月进行8-12小时维修，精炼炉每周进行4小时维修，但目前在8000t生产模式下每周进行2小时维修。因此，为了提高炼钢设备的使用效率和应用质量，必须加强炼钢设备的日常维护频率，并在维护过程中使用尽可能插空的维护模式。

（二）实现对设备的精细化管理，打造设备综合评价体系

在制钢设备管理过程中，各部门职员的职责不同，因此准备的制钢设备检查内容也有所不同。例如，生产工厂的工作是定期清洁设备，包括设备是否牢固、使用了润滑剂等，从而最大限度地减少设备故障率。维护部门通过提高时间成本和质量，为需要专注于业务的部门设备管理安排适当的工作。

（三）定期对炼钢机械设备进行检查

有关人员应定期检查炼钢机械设备，检查设备管道部分有无裂纹或泄漏，发现一定裂纹或泄漏的，应按第一时间方法解决问题。另外，在每天检查钢铁机械设备的过程中，检查机械设备的软管表面。目的是观察软管表面有无裂纹或劣化，此时必须立即更换软管。

结束语

综上所述，钢铁企业在推动国民经济快速发展的过程中发挥着不可替代的作用。钢铁冶炼机械设备是企业生产的重要组成部分，其质量直接关系到企业的经济效益。因此，需要加强对炼钢设备的管理，有效地解决企业设备和生产管理的矛盾问题，进一步促进炼钢企业的长期发展。