关于采油注水工艺技术问题的思考

2019-12-18 17:29郭晓勇
魅力中国 2019年43期
关键词:注水泵水驱油层

郭晓勇

(中国石油化工股份有限公司华北油气分公司采油一厂,甘肃 平凉 744300)

由于油田的注水模式存在着而不同,所达到的注水效果也具有着一定的差异性,因此对于油田注水中的问题作出相应的分析,及时的对注水剖面作出调整,使其油水井之间可以形成水驱的流动路径,更好的保证注入水给油层可以补充能量,提高其油井的产量,同时保证油田可以长期稳定的进行生产,达到油田生产管理最终目的。因此本文主要对采油注水工艺的技术问题作出相应的分析,在此基础上提出下文内容。

一、分析油田注水的概述

对于油田注水来说,主要是通过对水源的来水去进行净化处理,使其可以达到注水的水质标准之后,将其注入到油层之中,通过采取高压注入的方式,能够从油管或者油套管环形空间向油层部位进行注水,在井下的油层部位可以形成均匀的水线,将其油层之中的油流驱替到油井中,从而将其开采到地面上。在油田注水的过程中,水源是伴随着油田开发的时间存在不同进行改善的,开发初期的水源是选择地面的水源,要对其水质进行相应的沉淀和过滤以及杀菌等,这样才能达到注水标准,通过注水泵加压将其输送到注水干线上,通过配水间进行调节和控制,将其注入到油层中。然而油田到了开发的后期,伴随着油田综合的含水率不断的增加,已经越来越多的油田含油污水作为注水水源进行处理,使其油能够在一定程度上提高污水的回收利用效率。

二、采油注水工艺的技术问题分析

(一)注水开发中的问题分析

根据其油田注水的实际问题进行分析,对其采油注水工艺中的问题作出有效的解决,为了能够提高注水的效率,伴随着油田开采的时间不断进行延续,油田的采出程度随之提高,导致其油层井下的亏空情况是较为严重的,如果注采比无法达到一比一的情况下,那么会导致其注采存在不平衡。随着油田的采出液不断增加,注入水不能够满足水驱开发的实际要求,对于注采井网调整难度随之增加,这样也无法满足新的水驱设计,难以达到最为理想的效果。在此之外,注水干线存在严重的腐蚀,因为水质中是存在着腐蚀的成分,十分容易导致注水干线出现泄漏的情况,引起水压出现下降,增加了注水泵的能量消耗,甚至还会浪费了一些高压水,为注水系统的管理增加了一定的难度。因为地层连贯性不是很好,无法形成注采井网的布局,需要从多个方位进行水驱开发,这样也降低了油井产量的递减情况。并且存在着水井欠注的问题,所注入的水无法普及到相关区域,导致剩余油存在,在大面积进行开采剩余油的情况下也增加了企业的生产成本。

(二)对注水效率进行提高的有效措施

针对于采油注水工艺而言,通过加强进行研究能够提高水质处理的效果,通过对油田含油污水进行深度的处理,使其中的含油量能够 5mg/l,悬浮物的含量也是 5mg/l,细菌能够达标,避免注水的过程中存在着一些腐蚀细菌,避免注水设备以及管道出现腐蚀,提高其设备的使用寿命。同时也是需要实施监测注水井的注水压力以及注水量,使其可以达到水井配注的要求,结合油田生产的动态情况进行分析,对其注水井的注水剖面作出适当的调整,保证其水驱开发油田的注水效率得到提高。此外,要对注水井的每一项管理水平进行提高,及时记录注水井生产时的数据和资料,对其注水量作出相应的调整,保证输水量以及油层的配注量可以相互的匹配。

对于提高注水系统的效率和措施而言,是根据提高注水泵机组的效率作为基础,使其保证注水泵的机组运行效率得到提升,降低电动机的电能消耗,这样可以达到注水系统节能的要求。在对注水泵机组进行选择的时候,需要选择节能型的电动机,对其泵机组以及电动机作出相应的匹配,避免动力的消耗出现过高,导致其注水系统的能耗过大,然而应用注水生产现场的变频调速的技术,能够对其电源的频率进行改变,使其电动机的运行效率得到提升,最终达到注水泵机组高效稳定运行的状态。

(三)提高注水工艺技术问题的措施

通过对油田注水方式做出相应的分析,结合采油注水工艺的现场经验,可以对正注和反注或者是合注方式的优缺点进行明确,对其油田不同的区块,可以采取专业的注水方式,不断的去研究和应用现代化的注水设备,通过井下配水器水嘴的智能化模式,可以对注水的精度进行提高,保证其小层吸水量能够达到较为标准的目标。此外也是需要对注水管网系统进行优化,尽可能的缩短注水干线的长度,降低其注水系统的摩擦阻力损失,对其注水管网系统进行优化选择,选择一些耐腐蚀性的设备,避免因为注水出现腐蚀,导致其出现穿孔等问题,所以这点必须要引起足够的重视。

总结:通过对采油注水的工艺技术问题做出相应的分析思考,能够有效解决注水技术的一些难题,对其注水效率进行提高,保证油水井之间可以形成流动的通道,为合理的注水提供相应依据,保证油田可以达到水驱开发的最终效率,满足油田企业开发的要求。此外不断提高采油注水工艺技术,能够保证油田注水的顺利进行,在一定程度上促进油田企业长期稳定的发展,最终达到油田产业的实际要求。

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