埋弧焊管生产过程中常见缺陷成因与预防探讨

张恒

番禺珠江钢管（连云港）有限公司 江苏连云港 222000

直缝埋弧焊管在国内的油气运输之中发挥着至关重要的作用。由于其使用的地段比较复杂，使用的环境比较恶劣，所以只有保障其焊接的质量，才能有效保障其使用的质量和安全性。

1 直缝埋弧焊管生产之中常见的缺陷形成原因

1.1 气孔的形成

气孔是在焊接过程中熔池里面的气泡凝固时没有及时逸出所残留的孔穴，气孔可以分为内部的气孔和外部的气孔，也可以分为单个的气孔、链状的气孔以及密集的气孔。气孔的形状有椭圆形、球形、毛虫状和旋涡状等。气孔的形成的主要原因是氢气，如果焊材或者是母材将水分带入到电弧区，就会有氢气产生，进而形成气泡。同时，电磁偏吹和母材质量不佳，加之焊具有着一定的造气能力等，这些情况也可能导致气孔的形成[1]。因此在具体的焊接生产过程中，相关单位应该根据具体的情况进行分析，这样才可以采取针对性的措施来解决这一问题。

1.2 焊接咬边

焊接咬边是因为焊接过程中的参数选择不当或者是操作不当所导致的母材部位沟槽或缺陷。其形成的原因主要有两种：其一是电弧的热量过高，也就是焊接过程中的电流过大和运条速度不当；其二是埋弧自动内外焊过程中的电弧长度或焊丝角度不佳。

1.3 夹渣的形成

夹渣指的就是熔渣夹杂在了焊缝之中。其主要的形成原因有四种：其一是钢板铣边坡口的角度不够大，预焊过程中运条有着太快的速度，进而导致熔渣清理困难且难以浮出；……