石油化工离心泵的检修与维护

2019-12-22 13:30郝帅
商品与质量 2019年52期
关键词:密封环离心泵预防性

郝帅

中丝锦州化工品港储有限公司 辽宁锦州 121000

与其他类型泵相比,离心泵具有一系列优点,如工作平稳、结构简单、不易磨损、调节方便[1]。但是,经过长时间的运转,离心泵也必然会出现一些故障。因此,在日常设备管理中,必须加强对离心泵的修理和维护,以防止发生事故。因此,有关工作人员必须研究离心泵的维修问题,为了更好地促进石油化工业的发展。

1 重视石油化工离心泵的检修与维护的必要性分析

为了使用于修理和维护的石油化学离心泵能够投入使用,必须注意维修和维护。高度重视石油化工离心泵的修理和维护,可消除潜在的安全风险,提高石油化工离心泵的潜在价值。如果离心泵在石油化工行业对其修理和维护给予应有的重视,可以延长离心泵的使用寿命,提高石油化工企业的效率,优化利用离心泵。根据对石油化学工业离心泵的修理和维护的重视,可以减少离心泵在石油化工应用中的故障,提高其使用可靠性。

2 石油化工离心泵的常见故障分析

2.1 运行时出现了异常声音或剧烈震动

离心泵在正常工作条件下,整个机组应保持稳定状态,并保证发出的声音在正常范围内。机组不寻常的声音或振动往往是离心泵故障的预兆,必须立即停止进行检查,消除安全威胁。造成离心泵不正常噪声或剧烈振动的原因很多,一般分为两部分:液压泵、机械泵,首先是液压设备,离心泵吸入外来物质,造成叶轮堵塞或损坏,应立即停止并清除;其次,离心泵在预定设计点的过大流量、过低流量以及离心泵没有在预定设计点进行运行都可导致压力脉动和压力变化的现象发生;最后,过大的吸入过程,导致叶轮进口处出现了汽蚀现象,即当水通过叶轮时,低压区就会形成气泡,一旦进入高压区就会破裂,这会导致冲击和强烈的振动,离心泵的安装高度必须降低。其次,机械原因。第一,发动机转子或离心泵的旋转不平衡;第二,地脚螺栓松动、臂路支架不够牢靠、基础不坚固,,发动机主轴和离心泵轴不同心。

2.2 泵内机械密封故障

机械密封故障是石油化工离心泵的典型故障之一。这种故障的主要原因,首先是密封环的故障。如果密封环材料不适合环境,则插入槽和老化可能导致密封环丢失,由于体积的膨胀很容易导致过热摩擦,导致密封环迅速老化。一般来说,这一问题可以通过在中温介质和高温介质中使用诸如氟橡胶等耐热材料来有效解决。其次,运动环的失败。造成活动环损失的故障主要有两个主要原因:在离心泵长期运行过程中,端面压力过大,弹性元件压缩过大;摩擦第二环的严重磨损导致活动环的损失,第二,在离心泵加热太快在动静环中出现应力裂缝,离心泵运行时有漏泄现象,在泵振动过多、真空等现象发生后,动静环中的石墨环分离,导致破碎,最终导致密封失效。

3 石油化工离心泵的检修与维护

3.1 预防性维护管理

所谓的预防性维护管理,按照离心泵修理和维护装置的预定时间进行。这种维护方式能在离心泵出现严重故障之前及时修理和更换离心泵。这种方法比故障后维护技术节省更多的维护资源。企业可以通过适当的机制,由在离心泵方面有丰富经验的合格人员定期组织对离心泵的预防性维修,从而保证其正常运转。但是,在这种维护方法下,设备可能由于未能及时修理而受到损坏。此外,如果计划进行的修理过多,可能会导致多次拆卸后设备的精确度降低。

3.2 预测性维护管理

关于离心泵的维护,可以提前对离心泵进行维护和控制。其中包括检查离心泵润滑油、轴承温度、机械振动频率,然后分析离心泵的异常情况,如果检测到的参数超过规定的阈值,则必须对设备进行修理,以避免发生严重故障。预先维护方法节省了足够的时间为服务人员购买备件,并且能够清楚地确定修理和排除设备故障的目的。同时,预计的修理不会影响机组的正常运行,因此可以节省更多的资源。

3.3 积极性维护管理

预防性维护和管理,实际上是通过查明事故原因,对设备进行维修。例如,在检查设备运行时,一旦发现设备运行参数中的异常现象,应采取积极的维护方法,查明设备运行中出现异常的原因。这种维护方式还可以修补设备的结构缺陷,消除设备故障的原因。这样,在石油化学工业离心泵的管理中采用这种维护方法可以延长设备的使用寿命,然后节约下来企业的一些生产成本。这将有助于更好地消除设备故障。

3.4 积极性检修和维护工作

考虑到预防性和预防性的维护工作,积极进行全面的修理工作,以减少一些缺点。不仅要观察问题的发生的情况,还要积极寻找问题的根本原因,进行深入细致的维修,是积极地检修维护的内容和目标。在使用这种修理方法的过程中,必须能够准确地确定故障原因,这是一个重要的基础,以消除与故障有关的风险因素,这将有助于离心泵正常运行。在维修过程中还必须积极纠正离心泵的某些缺点,必要时可以进行改造[2]。

4 结语

总的来说,随着离心泵的使用规模的扩大,石油化学工业也得到了很大发展。离心泵的使用能使石油生产不断朝着节能方向发展,利用先进的自动化技术和知识促进我国石油工业的可持续发展。然而,如果离心泵故障,这将影响到石油工业的稳定运行,导致严重的故障,因此,必须满足油化学工业发展的需要,加强离心泵的修理和技术服务。

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