激光焊接技术应用及其发展趋势

王同才

【摘 要】目前，我国工业生产中焊接技术的应用范围较广，并且焊接技术种类较多，激光焊接技术就是其中一项重要组成。文章通过对激光焊接进行了解，探讨激光焊接技术的应用及其发展趋势。

【关键词】激光焊接;焊接技术;技术应用;技术发展

焊接是现代工业中应用广泛的加工技术，焊接过程中容易受到焊接参数和外部环境的影响产生焊接裂纹，直接影响焊接产品的质量降低生产效率，因此对焊接裂纹进行检测尤为重要。而传统的焊接缺陷无损检测方法都存在一定的局限性，如射线检测对人体有辐射，超声检测需要耦合剂，漏磁检测只适用于铁磁性焊接材料的检测等

1.激光焊接的原理与特点

1.1激光焊接的原理

该焊接技术工作的原理就是在施工过程中将超高度的激光束投射到金属材料的外层，这样在此基础上就可以使得金属材料之间产生相互的影响，材料通过激光中的热能使自身发生一定的融化变形情况，然后冷却结晶构成相应的焊接。该技术在运行过程中所用到的原理主要有以下两种方式，首先是热传导焊接，此种方式在具体的施工过程中，可以使得金属材料将一些激光有效吸收，在此基础上将相应的光能转变为热能，进而发生相应的融化反应。通过热量之间的相互传递，使得焊接元件得到一定的连接。其次是激光深熔焊，这种方式主要是通过辐射功率以及激光辐射的形式是激光的光能转化为热量，进而将材料热熔，该过程所产生的金属蒸气较多，蒸汽形成过程中会产生相应的反作用力情形，使得热熔的金属材料液体产生凹槽的情形，并且不断加深当辐射完成后又会产生回溯的情况，最后冷却就可以将焊件有效的固定起来[1]。

1.2激光焊接的特点

相较于传统的焊接技术，激光焊接技术应用于焊接工作中起效果及特点较为明显，那么文章下面将全面分析一下激光焊接技术的特点。首先，该技术在应用过程时可以有效的达到预定的能量密度，那么在焊接过程中就可以提升工作的效率，并且由于该技术在应用时可以使得焊缝的热影响区变得很小，几乎不见，所以，该技术就可以有效的应用于一些对温度敏感的特殊材料的焊接工作当中。与此同时，与一些保护装置相配合，也可以有效的防止，金属被氧化等不良情况的发生，从而使得焊缝具有良好的性能。其次，该技术在工作时，通过反射以及偏转的特性就可以实现激光束在任何角度上的聚焦，此种特性就可以使得激光达到普通焊接装置所无法到达的位置，对加工过程中的装配环节的应用意义非常高。最后，相较于传统的加工方式，此种焊接技术可以结合焊接手臂进行精准的移动定位，这样就可以加工一些尺寸微小的精密工件，其生产效率较高。除此之外，虽然该焊接技术优势较为明显，但也存在一定的局限性，相关的设备投资费用较高，日常的维修费用较高，所以说在焊接过程时必须要求工作人员的专业知识及技能水平过关。

2.激光焊接技术的应用分析

2.1粉末冶金领域

随着时代的进步，高新技术的持续升级，大多数工业技术对于材料的选择也更加精确，通过传统的焊接方式构成的材料已经不能达到工业上的需求。在这个大背景下，粉末冶金应运而生，其通过本身具有的制造优势因素，现在已经能够在较多领域实现自己的价值，并逐步替代以往的材料。随着粉末冶金的不断研究以及深化，其在后续的发展中也暴露出其连接方面的问题。使得在后续诸多领域的应用上都有着一定的限定。20世纪70年代末期。激光焊接的产生并投入进粉末冶金，其独特的优点以及超高的性能使得粉末冶金材料又迎来了发展的黄金时期[2]。

2.2汽车制造领域中的应用

随着汽车行业的不断发展，对车体质量、汽车加工方式提出更高要求。激光焊接技术被应用于汽车制造业中后，汽车生产效率明显提升，汽车质量也获得突破。据悉，在二十世纪八十年代，德国的奔驰、奥迪、大众，瑞典的沃尔沃，日本的丰田、本田，美国的通用、福特等汽车制造企业已经引入激光焊接技术，带动了汽车制造行业的进一步发展。在汽车制造行业中，激光焊接技术的应用主要包含三类：对不等厚板进行激光拼焊，对车身总成和分总成进行激光组焊，对汽车零部件进行激光焊接。当前，我国汽车制造业不断发展，对激光焊接技术的应用越发急切，以期带动整个行业的生产效率，提高我国汽车质量，降低汽车制造成本。随着激光焊接技术不断发展，我国知名品牌汽车也已经引入了激光焊接技术，并逐渐向中低档汽车制造中扩展，提高了汽车制作效率，节约了汽车生产成本[3]。

3.激光焊接技术的未来展望

激光焊接技术，突破了传统焊接技术的限制，在现代科学技术帮助下，激光焊接技术的工作效率、精确度岷县提高，在不仅的将来，我国科学技术不断发展，相信激光焊接技术将进一步完善，释放能量的速度更快，工作效率与焊接质量更近新高。同时，目前为止，激光焊接技术聚焦点较小，在材料焊接过程中，黏连效果较高，几乎不会损伤材料本身质量，传统焊接技术的后续处理可以忽略。隨着激光焊接技术不断发展，其的聚焦点将进一步缩小，黏连性进一步提高，能够彻底避免损伤材料或导致材料变形，焊接技术的后续处理可直接跳过，焊接技术的效率明显提升。当前，激光焊接技术仍存在成本较高、焊接配件要求较高等缺陷，相信，我国未来的激光焊接技术将更加完善，应用成本也能得到控制，不需要对焊接配件提出较高要求，即可快速完成激光焊接。

4.结语

伴随我国经济发展水平以及社会发展水平地不断提升，各个领域对于技术上的追求都不曾止步，逐步推进焊接技术的进步是正确发展的必然举措。相信在不久的将来，激光焊接技术的应用水平将会不断提高，在更多的领域发挥作用。

【参考文献】

[1]王刚.激光焊接技术的现状及应用领域[J].科技展望，2016，26（18）：108-109.

[2]王志，胡芳友，崔爱永，等.激光焊接技术的研究现状及发展趋势[J].新技术新工艺，2016（3）：42-44.

[3]王鸿燕.激光焊接技术的发展与展望[J].冶金丛刊，2017（1）：34-34.