油气集输工艺流程操作与管理探究

乔星宇　张晓军　麦韬　张帆　张菲

摘要：在整个的油气集输工艺当中，涉及到的管道类型是很多的，这和城市道路有一定的相似之处，可以把不一样类型的液体以及气体输送出去。基于此，本文主要讨论了油气集输工艺流程，同时，也分析了油气集输工艺流程的管理策略。

关键词：油气集输工艺;管道运行;阀门维护

引言：根据油田实际生产的角度，工作人员必须要提前进行物的计量以及运输操作，这个过程也可以被叫做集输流程或者是集输系统。油气的集输系统在油田當中是极为重要的生产内容。一旦出现了任何管理问题，很容易会引起严重的后果，比如爆炸或者是火灾。从而为企业以及工作人员的生命安全造成极为严重的隐患。

一、油气集输工艺流程操作分析

1、压力试验操作

油气集输工艺组成方面涉及到很多设备和系统，通向城市当中不同的区域，最终可以让液体及气体获得全面的输送，所以在油田的生产角度，输油管路是油站运行一个重点的部分，甚至会涉及到管沟以及管路，一旦管理现场安装工作已经完成，就必须要进行相应的压力试验，通过检测管道的严密性，来查看是否能够满足设计以及使用的需要。在检验合格之后，就可以将油气彻底的投放在里面，因为油气工艺涉及到的管路主要是压力管道。如果能够实施正规的操作和维护，就可以优化管路运行的效率以及周期。因此工作人员必须要能够熟悉压力管道当中的操作压力和温度，按照相应的工艺需要来调节产品的参数，以便管道不会因为超过了安全标准而产生严重的问题。

2、阀门调节操作

阀门是油气集输系统当中最为主要的一个部分，在调节方面这一类操作的重要程度是有目共睹的，油气集输系统的各个工艺管路当中，比较常见的阀门是丝杠阀门，这种阀门能够提供更加优质的联通调控的作用，为了能够让整个油气集输系统在运行的时候更加稳定，可以按照以下各方面流程来进行。管路当中的暗丝杠阀门的调节，在对管道当中的暗丝杠阀门进行开关操作的时候，为了防止操作的速度过快，让阀门的丝杠衬套以及丝杠相互之间卡住，使后续操作受到不良影响，可以尽量的缓解速度，以此来让操作不当所引起的故障有所控制。而在调节暗丝杠阀门的时候，一旦发现了某一处或者是多处的阀门开关比较频繁，出现了卡顿，需要尽量提警惕这一处的阀门丝杠衬套受到磨损，为了防止后续的操作产生了故障，就必须要不断地检查，确定其阀门丝杠的衬套在磨损之后，可以使用更换丝杠衬套的方法维持暗丝杠阀门的生产功能，而操作明丝杠阀门的时候，需要注意评价丝杠阀门其具体的生长状况是不是正常，确定正常之后再使用明丝杠阀门来调节管路内的液体以及气体[1]。

二、油气集输工艺流程管理

1、管道运行状况方面

首先，地下管道运行巡检。严格地沿着油气管道的走向来检查管道，看看其表面的情况是不是存在油污。同时也要尽量察觉管道方面有可能会产生的隐患，并且及时处理这些隐患，从而使油气生产的工作能够顺利的进行。在冬季进行管道管理的时候需要检查其运行的状况以及温度，评估做管道是否会产生冻凝事故，并且按照管道冻凝风险的等级来选择更加合适的方法干预[2]。

其次就是压力评估，在油气集输系统当中，不同的管道压力参数是不一样的，开展管道管理的时候，需要参照管道的类型以及参数水准，来检测压力指标是不是正常，一旦发现压力出现异常状况，就要尽量找出隐患及时解决[3]。

2、阀门维护方面

整个油气集输系统当中的阀门，其数量是很多的，为了能够让油气集输的工艺流程能够正常的运行，在进行日常管理工作的过程当中，必须要能够维护以及管理各处不同的阀门。因为一些使用频率较高的阀门，很容易会产生异常的状况，所以在进行维护管理的过程当中，需要精确的检查使用比较频繁的一些阀门的功能状态，而且要按照一定的程度来调节阀门的密封性，以减少阀门渗漏的问题。不仅如此，阀门的维护管理工作，其主要重点也包含有清洁室外的阀门丝杠等。

3、工艺流程优化方面

首先是缩减中间环节，从整体生产成效来考虑，油气集输工艺流程当中的中中间环节，一旦获得缩减，那么生产的成本以及效率都可以获得更多的改进，从而使生产能够获得优化。比如单井油气水三混合物的生产流程。可以将油气集输工艺整个流程优化为以下几个方面，首先由计量站进行油气计量，获取单井内的准确的产气以及产液的资料，通过压力输送的方法将其能够转送到油田的转油站当中，之后进行初步的分离，然后选择高压油气水的分离器，将混合物当中的油以及气体和水能够相互的分离。通过这一段流程，含水的原油能够直接进入到联合站之内进行最终的反处理。

其次是天然气产物独立处理。可以使用天然气产物的独立处理法，对天然气的集输工艺流程当中的三相分离器，所分离出来的产物进行处理。通过三相分离器所分离出来的含有杂质天然气，然后以除油器统一的进行去除液滴。在这个基础之上把一些天然气的混合物送到天然气的处理中心，然后再由处理中心实施全面的净化，向着住宅等各方面建筑输送更加合格的天然气。通过除油器进行处理之后，一些天然气就可以当做是站内加热炉的燃料，能够让天然气工艺整个加工流程获得更加稳定的运转[4]。

再次就是原油脱水工艺。原油脱水工艺主要的目的就是为了能够把乳化水还有游离水从原油的产品当中剥离出来。乳化水可以使用的方法是电脱水法以及热化学脱水法，这种方法能够让乳化水和原油相互分离，而游离水可以使用的方法是蒋歌脱除器来进行脱水。

三、结束语

综上所述，在油气集输工艺流程实施的过程当中，无论是油还是气体等各方面物质，都会在集输管网当中来进行流向以及生产，而且这个过程主要就是按照地质的特点，以天然气具体的性质，来进行设计的。能够有效地防止出现爆炸等严重的事故。所以各方面的操作人员，必须要按照相应的切换工艺及操作的要求，严格的执行生产调度的指令。同时也要在工作的过程当中，严格的遵守操作的实际规范，只有这样才能够让各方面的工艺流程在实施的时候更加的稳定可靠。

参考文献：

[1]连海涛.当前油气集输处理工艺现状及发展探析[J].化工管理，2019（30）：177-178.

[2]高帅.油气集输工艺技术与节能降耗途径[J].化工管理，2019（28）：203+218.

[3]姜天雪.地面油气集输工艺技术[J].化工管理，2019（28）：204.

[4]赵志钧.油田高含水期油气集输与处理工艺技术[J].化工管理，2019（28）：207.