影响工业甲醛生产中产品醇含量的因素

王延峰

(开封龙宇化工有限公司 河南省聚甲醛基新材料工程技术研究中心，河南 开封 475200)

甲醛是一种重要的工业原料，其广泛应用于化工、木材加工、纺织工业和防腐溶液等领域。甲醛中的醇含量是关键的质量指标，且醇含量的高低直接影响到甲醛生产企业的生产成本。企业为了降低生产成本，提高在市场中的竞争力，必须降低甲醛产品中的醇含量[1]。

1 工业甲醛生产工艺介绍

工业甲醛生产采用甲醇与空气中的氧反应氧化制得。按照使用催化剂类型不同，主要分为两类：“铁-钼法”和“银法”，其中“银法”生产工艺在国内工业甲醛装置中占主导地位，占总产能的95%以上。

银法生产甲醇典型工艺过程为：原料甲醇通过泵以喷淋方式送入蒸发器顶部，甲醇在蒸发器底部蒸汽再沸器的加热作用下气化，气化后的甲醇与空气进入混合器，并加入一定量水蒸气形成三元混合气体。此混合气体经过加热和阻火器，温度115～120 ℃时，从顶部进入氧化反应器，氧化反应器温度控制在600～650 ℃，在银催化剂的作用下进行甲醇氧化、脱氢反应，生成甲醛气体。氧化反应器顶部由铜网铺设银粉，主要进行催化反应，为反应部分；底部为锅炉，为冷却部分，用来降低高温甲醛气体的温度，回收热量并副产蒸汽。高温甲醛气体经锅炉降温后，温度降为150 ℃左右，进入甲醛吸收塔，塔底由冷却的粗醛循环吸收，塔顶适当喷淋脱盐水来控制粗醛浓度。未被吸收的甲醛气体以及副反应生成产的CO、CO2、H2等气体，一部分送入氧化反应器作配料，另一部分送入尾气焚烧锅炉作燃料[2-3]。……