张晓花(中国石油工程项目管理公司天津设计院,天津300457)
仪表自控系统是一个比较复杂的高科技产品,由DCS集散控制系统、机组控制系统等各类系统组成[1]。在化工生产领域中大型化工装置仪表自控系统负责监控与数据采集,虽然该系统可对化工企业生产效率起到一定作用,但在实际生产运行中会受到各因素的影响而不能正常工作,从而给化工企业造成不必要的损失。因此,如何有效处理大型化工装置仪表自控系统运行故障,从根本上解决系统运行故障的问题,这已成为化工企业首要任务。
在大型化工装置仪表自控系统中主要在测量与控制过程中发生故障。检测仪表是自动控制系统的重要组成部分,而仪表自动系统的操作与控制现场需要温度、流量等参数为基础,若测量仪表无法正常采集数据,整个自控系统功能无法发挥。目前,化工装置仪表自控系统故障主要表现为温度控制仪、流量控制仪及压力测量仪等。由于化工生产介质种类较多,所使用的的温度控制仪有不同的使用方法与效果,常见的种类有热电偶测量仪、热电阻测量仪及双金属温度控制仪,主要故障有短路与线路腐蚀,需要根据实际情况进行分析判断[2]。而流量测量仪在大型化工装置中配备较多,且故障比较复杂,主要表现为读取波动较大、仪表显示数值误差较大等问题,这些问题与工艺介质密度差、压管存在泄漏等有关。……