甲醇三塔精馏存在问题分析

2020-01-13 17:57:16张全明
化工设计通讯 2020年12期

张全明

(甘肃刘化集团有限责任公司,甘肃永靖 731603)

1 概况

刘化集团公司年产甲醇100kt,精馏采用三塔精馏、萃取、加压精馏,汽提塔环保塔。预塔为全填料塔,在预精馏塔中除去甲醇溶解的气体及低沸点杂质,主要是二甲醚。在常压塔中除去水及高沸点杂质,从加压塔、常压塔采出合格的精甲醇产品。

2 三塔流程的特点

精甲醇的精馏过程是利用粗甲醇中各组分的挥发度不同,进行精馏操作,甲醇易溶于水,加入萃取水与甲醇相溶,根据水与甲醇密度、沸点不同,在精馏塔内实现分离,利用多次部分汽化和部分冷凝的方法,经填料、塔盘上传至换热,以达到完全分离各组分的目的。节能型三塔流程与双塔流程相比具有如下特点。

2.1 节能

甲醇精馏系统,预塔与加压塔底部虹吸式再沸器,利用0.6MPa 蒸汽提供热源,壳程甲醇混合液受热,甲醇沸点64.5℃,从甲醇混合液溢出,变成甲醇蒸汽。一般流程都考虑废热的回收利用,蒸汽冷凝水用来加热进料的粗甲醇。一般粗醇温度20℃左右。加热后进入预塔可以达到70℃左右,利于精馏操作。多效利用热源蒸汽的潜热,将原双塔流程的主精馏塔分为两个塔,第一塔加压操作塔(约0.6MPa),第二塔为常压操作塔,由于增加加压操作顶部气相甲醇的液化温度约为124℃,远高于常压塔塔釜液体(主要为水)的沸点,气相出口可作为常压塔再沸器热源。这一过程称为双效法,较双塔流程(单效法)可节约热能,一般在正常操作条件下,比较理想的能耗为每精制1t 精甲醇消耗 折蒸汽约1t 左右。……

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