赵文鹏
(中国建筑第二工程局有限公司)
预制装配式混凝土结构,通过预制生产和现场组装推进了建筑产业化的实现,大力提高了对材料和能源的利用率,有效改善了传统施工方式引发的环境污染。装配式混凝土叠合梁板的施工作为预制装配式建筑工程施工中的重要环节,研究其施工技术要点意义重大[1-6]。
在预制建筑中,叠合楼板由预制薄板及其上部的现浇部分组成,预制薄板一般厚度在60mm以上,且与上部现浇混凝土固结形成一个整体。其中,薄板主筋即为叠合楼板主筋,上部现浇部分中设置构造钢筋以及负弯矩钢筋。预制薄板在工厂采用强度高于C30的混凝土预制而成,运输至施工现场安装就位后,依此安装管线、铺设上排钢筋后即可浇筑混凝土形成上部现浇部分。为确保叠合楼板在加工及运输环节的结构安全性,应结合其受力特点在预制薄板中配置吊装钢筋。在吊装时,应将叠合楼板放置于叠合梁或预制墙上,并确保其搁置长度在10mm~15mm范围内。
装配式混凝土叠合梁的浇筑过程分为两次,其中首次浇筑在预制厂中完成,二次浇筑在施工现场完成,具体为当首次浇筑的预制梁运至现场且安装完成后,在现场浇筑上部叠合层。首次浇筑梁体的预留箍筋可将板筋和上部梁筋进行锚固,一般来说,首次浇筑梁体设置两处吊点,吊点位置依据梁体受力计算而定,梁侧键槽及表层拉毛凹槽的设置可以有效提高首次浇筑梁体与上部叠合层的固结强度与结构整体性。……