酶法脱墨在造纸生产中的应用价值

随着废纸成本增加、废纸供应量减少以及废纸质量的下降，行业内对解决这些问题的迫切性不断增长。美国EDT公司（酶技术公司）自Enzynk酶方案开始，已经经营酶处理业务近25年，主要解决废纸脱墨和废纸回收利用过程中遇到的质量、成本和运行问题，基于工厂定制化方案提供优质的油墨和污染物分离服务，降低最终产品的尘埃度，增加成品的白度，改善胶粘物的控制状况，提高得率——酶法脱墨为纸产品的生产提供了经济优势。

利用EDT公司的酶脱墨专利技术，通过多种机制大幅改善油墨、灰分和胶粘物从纤维素纤维的分离效果，改善了以废纸为原料的浆纸生产厂的总脱除效率，尤其是浮选和洗涤阶段。

图1显示了未经酶处理（a）和经酶处理（b）的脱墨浆扫描电子显微镜（SEM）照片。

油墨、灰分和胶粘物分离效果的改善能够带来如下结果：（1）改善了白度；（2）降低了尘埃度；（3）提高了得率和效率；（4）改善了纸机的运行性能。

定制化的复合酶产品能够快速适应生产系统的变化，诸如浆料改变、工艺改造、最终纸产品质量需求的改变。值得注意的是，应用酶法脱墨技术的工厂，其质量事故的发生率同比下降四分之三以上。

图2～5的数据揭示了EDT公司的Enzynk酶方案在以废纸为原料的浆纸生产厂的应用价值。

图1 未经酶处理（a）和经酶处理（b）的脱墨浆SEM照片

图2 酶法脱墨改善了ISO白度性能

图3 酶法脱墨降低了TAPPI尘埃度

图4 酶法脱墨改善了浊度（a）和电导率（b）

图5 酶法脱墨降低了墨脱层定量

上述大部分试验结果是EDT公司与Kartonfabrik Buchmann公司共同获得的。试验结果表明，酶法脱墨可以改善成品纸板的质量，降低纸页脱墨的净成本。油墨的分离是从碎解机处理阶段正式开始的，这可以从卸料池顶部和浮选单元的泡沫槽的照片（图6）得到证实。

图6 卸料池（a）和泡沫（b）

改善污染物分离效果对于脱墨工段带来双重效益，不仅提高了污染物去除率，而且通过浮选、筛选和除渣等工段改善了纤维的留着，从而提高了纤维总得率。从ISO白度的提高和尘埃度的降低可以看出，纸机系统中污染物数量的降低。这可以稳定产品质量，提高运行效率，增加产量。

油墨、尘埃和胶粘物从纤维中的分离，以及这些物质从废水体系中去除，能够使工厂水循环系统变得更加清洁，从而降低稀释工段白度的损失，提供更稳定和更顺利的生产环境。

酶法脱墨技术能够为多个纸种的生产带来效益，包括卫生纸、印刷书写纸以及纸板等。

酶法脱墨技术的多重作用效果可总结为：（1）改善了成纸质量性能（白度，尘埃度）；（2）降低了浆料成本（可以使用低质量废纸）；（3）提高了得率/产量（流浆箱中会含有更多的优质纤维）；（4）降低了化学品成本（包括表面活性剂、苛化试剂、漂白剂、助留剂和增白剂等）；（5）减少了成纸DIP层数/厚度。

上述的多重效果充分体现了酶法脱墨技术具有以下优势：提高产量，改善质量，降低成本，提升了可持续性。