更新吸风系统 立达两款纺纱机节能效果显著

高华斌

立达公司推出的环锭细纱机G 37和紧密纺纱机K 47可高效生产优质环锭纱和紧密纱。与竞争机型相比，这两款机器拥有独特的吸风系统，具有显著的节能优势。其回花吸风（断头纤维的吸风）和集聚吸风仅共用一根风管，可明显降低用于产生负压所需的能耗；大截面吸风管可降低风速，减少空气阻力。

长车双侧吸风可进一步降低产生负压所需的能耗，从而增强节能效果。与单侧吸风系统相比，双侧吸风能以更低能耗输送相同风量。结合气流导向控制元件Detect，与其他解决方案相比，紧密纺纱机K47可节约集聚能耗80%。

注重节能产品研发

在环锭纱和紧密纱生产中，后纺设备能耗成本占整个纺纱过程的50%～60%。为此，立达特别注重对节能技术和产品的研发投资。

研究表明，后纺设备80%以上的能耗来源于锭子驱动，立达细纱机运用了特别高效的、专为高速运行而设计的IE4主电机驱动，以达到节能效果；永磁电机原理的应用，使它在锭数更少、运行速率更低的纺纱机上也能起到节能效果。

此外，久经验证的立达四锭带驱动装置仅配有一台大型驱动电机，具有很大的节能降耗优势。四锭带驱动具有节能、易操作、零故障运行等特点，其采用90度缠绕方式，使接触压力更小，从而确保能耗更低。LENA锭子可降低机器整体能耗达4%，专家推薦用于28英支及更高纱支的纱线生产。与竞争机型相比，紧密纺纱机K 47的锭子驱动、牵伸系统驱动和总吸风所需的能耗更少。

缩短机器转换时间