浅谈直埋供热管道施工工艺

王雨薇

太原市热力集团有限责任公司 山西 太原 030001

随着施工技术的不断升级，直埋供热管道的安装施工方法也进行了不断完善和优化。但是，由于生产工艺和施工难度等问题，管道敷设过程中还是存在不足之处。为了解决这个问题，施工单位在进行管道安装时，需要严格按照国家相关标准和要求进行，同时结合施工现场的实际情况进行相关问题的完善，才能降低管道安装风险，提升管道施工的安全。

1 直埋供热管道施工准备

直埋供热管道在正式敷设之前，需要做好充足的施工准备，首先，与相关部门进行工程的协调、交流，才能保证各部门之间按时按量的完成管道敷设的任务。其次，做好交通管控，要及时与执法部门进行联系。在进行排水时，一定要与排水部门进行沟通，做好相关排水设计管理。

为了从根本上保证管道敷设的质量，首先，需要做好管道材料的质量控制，避免发生爆炸，如果使用了劣质的材料，由于热管道内的压力大容易出现安全事故。其次，选择使用塑性好、管壁薄的材料，避免管壁面积过大导致管壁升温，比如O235、10#等钢材。还需要严格按照不同材料、不同规格、不同线膨胀系数来进行管道安装，不得混用管道材料，保证采购的材料都是来自于正规生产商。

2 直埋供热管道施工工艺

2.1 测量放线

直埋供热管道的测量放线是管道安装施工的第一步，也是最为重要的工序。因此，施工单位需要严格要求施工作业技术人员对管道的中心、阀门井等项目进行精准的测量，并在测量后进行定期检测，保证测量放线标准符合施工要求。如果测量数据不够精确，非常容易导致施工作业存在安全隐患。可见，只有做好测量放线才能保证施工安装的质量。

2.2 沟槽开挖

施工人员在开挖管道沟槽前，还需要做好相关土壤的土质调查，计算出放坡的坡度，才能保证沟槽坡度符合施工标准。通常情况下，沟槽开挖的坡度为1：0.05。而对于开挖深度较深的沟槽，还需按照分层开挖的方式进行。当土壤开挖后，一定要做好土方的堆砌管理，保证土方与沟槽的距离，以便后期回填土方。现阶段，施工单位是直接根据沟槽的深度来设置放坡坡脚与槽边的距离，不得小于1m。槽底的宽度通常为管道结构宽度和层间留台宽度的总和。如果施工单位在雨季进行施工，还需要注意做好槽底泡水的预处理，及时挖设排水沟排水或者借助抽水泵抽水。当沟槽排水完成后还需要在槽底底部预留20cm厚的保护层，随时做好沟槽的开挖管控，避免出现超挖问题。

2.3 管道设置

为了保证管道安装的质量，首先需要制定出不同管道安装保护方案，按照管道的类型、材料、安装走向进行相关设计。其次，明确实际管道安装的位置，保证管道坡度和设计一致，确定在直埋管道中能够引出分管。同时做好管网强度和精密度的测试，保证其压力是设计压力的1.5～2.5倍以上。注意，对于二级官网来说，一定要做好管道清洗。最后，检验管道清洗完成后是否达标，如果不达标，表示管道内部存在其它物质，需要及时清除。

2.4 砂层回填

沟槽的垫层在铺设过程中，一定要注意控制砂的质量和大小以及干湿度，保证铺设的砂中没有参杂泥块。在进行回填时，还需要保证回填高度和厚度符合施工标准，当回填完成后，还需对回填的密度和标高进行检验。目前，回填砂石通常采用夯实机夯实，标高厚度≮200mm，密度95%以上。在回填管道胸腔时，还需保证管道中心的位置不得发生偏移。在回填之前，一定要做好回填土的质量把控，回填土中不得出现碎砖块、碎混凝土等物质。还土之前，还要做好土壤密度的试验，千万不能使用淤泥、冻土进行回填。回填过程中，保证每层夯实，且厚度≯300mm。在完成每一层的回填作业后，都需要进行密度的检验，才能进行下一步。

2.5 管道制作、运输、吊装

首先，在制作热力管道之前，一定要保证管道内部的直顺度。其次，按照设计保温要求选择合适的管道模具，并做好相关模具密度的检查，确定聚氨酯黑白料的性质，制定出科学的配比，再进行相关试验检验。当发泡完成后，对其密度进行检测。比如，两布三油热沥青制作的聚氨酯保温管。注意，管道必须具备高保温、防腐蚀等性能。最后，将制作合格管道进行运输，使用带起重的钢丝绳的双单车进行管道的起吊安装。下管前，需要对砂垫层的压实度进行反复试验检验，保证设计符合标准后再按照上述吊装法将管道调入至沟槽中。在接口的时候，保证接口位置处于同心状态，并快速使用胶皮覆盖好管道的两侧，且≮500mm。在进行接口焊接作业时，一定要做好焊渣的有效处理，避免飞溅出来的焊渣烧坏管道。安装过程中一定要做好保温层的防水防潮处理，在雨季期间，需要使用堵板做好官腔的防水封闭处理，避免砂浆进入管道内部。如果施工间断期间，还需要在管口处安装管套，在补偿器的两端设置导向支座，才能保证管道的拉伸数值符合施工设计要求。在安装补偿器时，一定要将其放置在管道上部位置，保证其坡度与管道坡度一致。确保补偿器的周线与管道的轴线一致，没有发生偏移。安装阀门时，还需要保证管道周线与法兰面处于垂直状态，避免出现安装质量问题。

2.6 管道保温、试运行

当管道强度试验完成及安装结束后，还要做好管道保温处理。首先，需要保证管道接口位置的保温材料与管道的保温材料是同一种。其次，在正式开展保温操作前，需要做好管道清洗，避免管道内部存在水分等杂质。在进行土方回填之前，通常可以采用人工回填或者设备回填。回填过程中尽量利用基槽挖出口。如果想要对其进行全面清理，还需要清理其中的有机质和土中的水分，保证土中的水分能够符合施工标准。在铺设管道时，一定要使用200mm中砂对管道胸腔进行填充。注意，回填过程中必须保证管道两侧同时处于回填状态，才能预防管道位移。回填时必须夯实。当回填至管顶位置时，必须采用人工的方式进行夯实，人工夯实力度必须适中，才能保证夯实的效果最优。直埋供热管道在正式运营之前，还需要做好试运营试验检验。首先，需要制定出合理的通信系统和安全保障计划方案，保证试运行的安全、稳定运行。其次，保证试运行的时间必须达到72h，且运行过程中管道升温速度必须保持在10℃/h以内的范围。最后，做好试运行相关数据的记录，并做好保存。

3 总结

直埋式供热管道的安装施工工艺非常繁琐且复杂，施工作业人员在安装期间，需要重点掌握管道施工过程中的重点和难点，把控管道安装的每个步骤，才能在实际施工过程中不断总结经验教训。另外，施工作业人员还要不断学习先进的科学技术，使用新工艺、新技术来降低管道施工的难度，缩短管道安装的周期，减少管道的施工成本，实现管道工程施工的有效管理，达到提升管道施工质量的根本目的。