装配式建筑预制构件施工工艺探究

陈智超

福建省二建建设集团有限公司，福建 福州 350001

0 引言

装配式建筑由于其施工周期短、施工方便、施工成本低等特点，受到建筑行业的热捧和关注。不少行业的学者和专家一致认为，未来装配式建筑一定会占有重要比重，装配式建筑的施工工艺、发展趋势和施工要点是建筑行业未来发展的重要内容。

1 装配式建筑预制构件施工控制要点

1.1 预制构件的生产质量控制

预制构件的生产质量控制，主要是其施工材料所决定的。例如，在施工过程中，要确保预制构件使用的钢材、模板、混凝土均符合国家相应标准，其施工流程均按照使用标准进行。

1.2 预制构件的运输过程

预埋件在制作完成后，由于混凝土的韧性较差，因此，要注重运输过程中，对预埋件的损害。大部分的预埋件，其型号和材质各不相同。因此，在运输的过程中，要充分做好相应的准备工作，尤其是对于特殊型号的预埋件，造成成本高、使用次数少，这种预埋件的运输，一定要提高注意事项。

1.3 预制构件的保存

预埋件的种类较多，因此，其保存方式也各不相同，大部分的预埋件，保存地点不能和施工地点相距太远，造成施工困难。因此，合理摆放预埋件，合理搭建预埋件堆放场地，对于预埋件的保存，极为重要。

2 工程概括

福建福州某公共建筑工程总面积15万m2，其中部分使用装配式预制构件结构体系，该单体建筑楼层为6层，单体建筑面积20000多m2。该建筑结构为：钢筋混凝土框架结构，项目使用预制构件施工，预制构件包括：预制梁、预制楼梯、预制板等，预制梁板上增加7cm厚的现浇混凝土面层，地上六层，全部使用预制楼梯施工工艺。由于场地限制，构件体积大，转运吊装难度大，需做好一次吊装完成安装，对预埋件要求高［1］。

3 装配式建筑预制构件施工工艺

3.1 铺设钢底模板

在钢筋混凝土结构的台座上，铺设钢底模板，模板龙骨使用符合规定尺寸的角钢，每个模板尺寸为6m×3m，龙骨内浇筑相关型号的混凝土，进行浇筑工作。浇筑完成后，覆盖8mm厚的钢板。铺设好钢板之后，要及时打磨钢板表面的污垢，减少钢板表面的锈迹。用腻子找平打磨钢板接缝处，保持钢板的底模相对光滑，进而确保施工的安全性和可靠性。

3.2 制作钢模板

钢模板的制作是预制构件的重要组成部分。由型钢和钢板组成。通常，按照施工方案，在侧模板之间的连接处进行定位销孔，并且进行相关模板组装固定。施工中，同一类型的预制构件，可以使用同一套侧模。预制构件的预埋件以及预留孔，需要根据现场的具体情况，进行局部改良。

3.3 加工制作钢筋笼骨架

钢筋笼骨架，作为预制构件的重要组成部分，其制作前，首先要准备好构件的间距，其次，按照施工图纸，进行制作。首先，套筒和主筋，要先进行浇筑，并用套丝，将主筋的位置、预埋件位置、辅筋安装位置进行检查，是否符合设计要求。同时，进一步确保其安装质量，需要在骨架底部，安装垫块，垫块的材质避免使用木质以及陶器等，应该使用预埋件生产厂家提供的专用垫块，同时其尺寸和主筋的保护层厚度，保持一致，间距设置为1m左右，确保主筋的保护层的尺寸可以达到标准。进而提高预制构件的使用寿命［2］。

3.4 安装预埋件

预埋件是装配式建筑预制构件的关键环节，其安装方式和预埋件的种类有关，大部分的预埋件，在安装过程中，要根据预埋件的特点和位置进行安装。同时，安装前，必须将预埋件固定在指定位置，并用吊杆或者模具，来加以固定。由于预埋件在施工过程中，很容易发生预埋件变形等现象，因此，预埋件的应用和使用，要提高安装意识，及时观察预埋件的变形程度，减少后期的返工。对于预埋件的质量问题，则是以检查为主要查看方式，在安装预埋件之前，工作人员要进行预埋件的检测工作，确保预埋件的尺寸符合安装要求，同时，提高预埋件的制作工艺，以及对于预埋件的垂直度的控制程度等，这些操作内容，都可以提高预埋件的质量和使用寿命。

3.5 浇筑混凝土

混凝土浇筑前，项目施工人员，首先要检查预制模板、预埋件、预制钢筋，进一步确保预制构件的质量和尺寸，是否符合建筑工程设计的标准。同时，在符合条件后，才能进行混凝土浇筑工作。在浇筑混凝土预制构件的时候，为了进一步提高混凝土的密实度，需要对浇筑的混凝土构件进行振捣，同时，注意振捣的顺序，严格按照，快插慢拔、均匀对称的振捣要求来操作。另一方面，振捣器的移动距离不能过大，避免漏振的发生。在浇筑过程中，需要提高混凝土的密实度，进而提高混凝土的施工质量。预制构件与现浇混凝土的连接处，要进行凿毛处理，在接缝处严格按照相关要求使用缓凝剂。混凝土的初凝时间在4h以上，才可以进行混凝土冲洗作业。对于预埋构件的连接面，其表面应该保持平整，干净。混凝土在浇筑之后，利用平整机对混凝土的表面进行磨平操作。混凝土的表面平整度，应该维持在3mm以内［1］。

3.6 混凝土养护

养护工作是延长混凝土预制构件使用寿命的重要方式。由于预制构件的混凝土使用量较多，因此，当混凝土初凝时，水泥的热化反应相对明显，混凝土的内部和外部的环境相差较大。当其内外部温度差超过25°时，混凝土的内部结构产生一定的差异性，进而造成温差裂缝，最后影响了混凝土的整体质量。因此，需要及时，监测混凝土的内部温差，温差较高，可以进行适当的降温工作，进而提高混凝土的施工质量，同时，当混凝土的周边温度过低，可以采用将构件外部，包装一层塑料薄膜，这种操作，可以进一步提高构件内部的温度，提高混凝土的强化速度，保存内部的水分，提高混凝土的质量。在混凝土施工完毕后，还要结合现场的其他情况，进行混凝土的养护工作，例如在混凝土外边面喷洒水分、覆盖茅草等方式都可以进一步养护混凝土，如施工设施有限可以直接涂抹混凝土养护剂进行养护工作［2］。

4 结论

综上所述，装配式建筑预制构件因其造价成本低，制作周期短、使用美观的特点，我国已不断加强推广使用预制构件，并进一步优化建筑产业格局，完善建筑产业构造。