煤矿带式输送机安全保护装置的安装及检验方式探讨

宋善智

(山西省阳煤集团南岭公司，山西 清徐 030400)

引言

只有根据带式输送机安全保护装置安装中容易出现的问题进行分析，并进一步规范其安全保护装置的安装，且对安装后的保护装置进行科学合理的检验，以保证各个安全保护装置的安全可靠运行，才能有效保证带式输送机的安全、可靠运行，有利于保证矿井的安全生产。

1 煤矿带式输送机常见故障

1.1 打滑事故

打滑事故是带式输送机出现最多的故障。带式输送机通过传送带与运输的煤矿产生摩擦力，带动整体物体不断向前，而传送带的作用力是由滚轮与胶带的摩擦产生的。故发生传送带的打滑事故主要是因为摩擦力的大小，如果传送带提供的拉力较小就会让胶带过松从而出现滑脱；而如果物体的体重过大，就会让传送带发生卡停。带式输送机的打滑事故会对机器造成严重的损伤，严重情况下还会发生火灾，威胁工人和企业的生产安全。

1.2 跑偏事故

跑偏事故也是带式输送机最常出现的故障，发生该项事故的根本原因在于受力不均即传送带的两侧承载了不同重量的物品，导致两边的压力不同，传送带的移动明显受到影响而不能很好地运行。传送带的跑偏会让传送带积累煤矿资源，随着使用时间的加长，胶带可能会因此发生断裂，严重的还会损伤机器。除此之外，工人们在安装传送带的时候操作不当，导致传送带的连接处不稳也会造成跑偏事故，传送带的使用过程中一定要保证机械的干净整洁。

1.3 胶带断裂事故

胶带出现断裂事故是传送带装置最为严重的故障。胶带跑偏与打滑现象严重的情况下都会造成胶带断裂，进而破坏整体煤炭开采的过程。胶带断裂现象还可能会因为运输的货物重量过大或者货物中存在着一些尖锐物品这两个原因产生，煤矿中开采出来的煤炭混合着许许多多的杂质，尤其会包含一些金属、石块，在煤炭的作用力下会割伤传送带。最后传送带的正常运行离不开工人们精致的维护，任何事物的使用时间都是有限的，随着时间的延长传送带会逐渐老化、脆弱。

2 输送机安全保护装置安装和检验存在问题

煤矿开采出现安全事故很大程度上是由于没有相应的国家的标准对输送机的安全保护装置的检查、建设进行监督。许多法律规范如《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》等没有详细说明安装流程，对此每个企业在安装的时候都按照本企业的固有经验进行，使得安装质量参差不齐。举例来说，一些企业安装保护装置仅仅是安装完成，对装置是否起到作用根本没有关注，如防跑偏设备，安装人员仅仅考虑到了传送带的开始部位，并没有重视整体的传送过程，导致胶带仍然会发生跑偏现象。除此之外还有一些工人在安装的过程中没有遵循严格的作业规范，出现了违规操作，安装装置的作用大打折扣。最后，所有保护装置完成之后没有专门的人员进行检验，使得安全装置成了摆设。

3 式输送机安全保护装置的安装方法

3.1 驱动滚筒防滑装置

驱动滚筒防滑装置的作用对煤炭开采具有重要的意义，它能在输送机发生打滑事故时及时的报警，并立即停止传送保护传送带。我国针对该项防滑装置的形式主要有两种：滚轮式和电感式。前者的建设安装一定要注意保证安装位置，最好放置在回城带或者胶带上面，后者在安装时要保证滚筒与传感器间隔一定的距离。

3.2 堆煤保护

堆煤保护是在防滑装置中控制煤位高低的装置，正常的煤位可以为煤矿生产打下坚实的基础。堆煤保护装置可以起到警示作用，在煤位高于限定值的时候会触发警报，之后传输机就会立即停止作业。因此，工人在安装此设备的时候要注意将堆煤保护装置放在煤仓的满仓位置，这样一旦满仓传感器就会迅速察觉停止传送带。此外工人一定要注意绝对不能放置在连接处，否则可能会影响传感器的正常工作。

3.3 防跑偏保护装置

在进行防跑偏装置的安装过程中，工作人员一定要注意保护传送带的运行，可以在传送带上设置限位开关，当传送带因为外界因素发生跑偏时就会压制限位开关，传感器也就能接收到偏离信号，隔断运输工作。工人们要保证放置限位开关的位置是两边对称的，并且限位开关不能仅仅局限在开始位置、结束位置，还要顾及到传送带的中央。

3.4 超温保护装置

众所周知摩擦生热，传送带作业的原理就是借助摩擦力带动机器向前运输，因此在传送带运输过程中随着摩擦时间的增长会让温度不断升高。超温保护装置可以及时的监察温度信息，避免因为摩擦生热导致失火现象，该装置应当放置在输送带上及时地察觉温度。

3.5 烟雾保护装置

摩擦生热后很容易会出现烟雾、火光，工人可以借助烟雾保护装置及时的发现故障地区，帮助传送带降低火灾事故出现的概率。该装置一般位于滚筒的正上方，两者的距离应该大于一米，此外还可以在输送机的巷道处设置传感器，帮助工人及时发现输送机的不正常现象。

3.6 超温洒水保护装置

当传送带的摩擦力逐渐产生热量后会带动胶带的温度，超温洒水装置可以帮助传送带降低温度，提高运输的质量。当传感器感应的温度超过正常界限的时候，超温洒水装置就会往传送带处降水，大多数单位都将其安装在传送带的滚筒上方，使得整个传送带都在洒水的范围之内。

3.7 张紧力下降保护装置

输送机的胶带还会面临一些拉力、张紧力过大的情况。对此设置张紧力下降保护装置可以迅速的调整重锤高度，使得压力下降。该装置还有液压方式，这一方法更加灵敏，在输送机出现故障后可以迅速暂停作业。

4 输送机安全保护装置的检验

当企业的员工完成输送机安全保护装置的安装后要对这些设备进行检验。检验工作可以分为八项：第一，针对防滑保护装置，工人将传感器的位置移动，查看传送机是否停止工作。对于滚轮式装置，可以将滚轮与胶带分离，查看传送带的状况。第二，检验堆煤保护装置，工人触碰装置，查看传送机是否停止作业。第三，检查防跑偏装置，将传送带移动，查看限位开关有没有进行变动，警报是否灵敏。第四，检查烟雾和洒水装置，将温度较高的物品触碰装置，查看装置是否有反应，由于大多数煤矿开采都是井下作业，因此要增加检验的频率。第五，检查张紧力下降装置，可以人为调节张紧力，查看装置能否察觉并发出警报。第六，检验防断裂装置，工人可以拿尖锐的物品切割传送带，如果传送带停止作业并显示故障则功能正常。第七，检验拉线装置，如果在作业的过程中拉线被触动，机器应该立即停止。第八，检验断带保护装置，在输送机发生断带后应当立即停止工作，并迅速处理事故。

结束语

总之，随着矿综合机械化水平的不断提高，煤矿逐向大型化、现代化迈进。带式输送机因运量大、能适应较大倾角、运距长及连续作业的特点，其使用量也日益增加。许多煤矿从采掘工作面、采区上下山、运输大巷直到地面运煤系统都采用了带式输送机，带式输送机的安全可靠运行成为矿井安全生产的重要环节。