煤矿井下掘进机电设备的节能措施探讨

路明明

(阳泉煤业集团和顺新大地煤业有限公司，山西 晋中 032700)

引言

煤炭行业要想紧跟现代化社会的发展脚步，实现产业的升级与优化，就必须将节能减排放在企业发展的首要位置。为此，要将节能环保意识惯穿于煤矿企业的各个阶段，要从设备选择以及运行维护管理这两个大的方向上采取措施，从而促进煤炭产业的技术升级，建设生态节约型社会。

1 合理选择煤矿井下掘进机电设备

1.1 节能变压器的合理选择

在矿井下采掘机电设施中非常关键的部件就包括了节能变压器，节能变压器能够直接影响到掘进设备矿井下工作的节能成效，因此，假如没有科学合理的选取节能变压器，就会在很大程度上增加矿井下掘进机电设施的能源耗损。通常来讲，想要达到良好的节能成效，就必须对节能变压器的负荷率实施定时检测，如果出现平均负荷率<30%时，就必须实时进行调节或换新，平均负荷率>50%是节能变压器最佳的状态。假如应用了较多类别的动力变压器，就更需要谨慎选取变压器。详细来讲，在对变压器进行选取时，首要任务就是对变压器的能耗程度进行确定，必须选取能耗量达到节能标准的设施，如此便可以保证整体的矿井下煤炭掘进机电设施在工作期间保持合理的能耗。另外还需要分析设施长久的应用效益，严禁单单为了提升节能成效而忽略了设施应达到的功能；最后还需要对变压器的数量进行科学安置，以增强变压器的整体工作成效，一般针对三级负荷的机电设施安置一台变压器最为适宜，针对一级负荷和二级负荷这种占比超大的机电设施安置两台变压器最为适宜，还有一些因为受到矿下生产环境的影响无法使用容量较大变压器的情况，安置多台容量较小的变压器最为适宜。就目前的情况来讲，S11变压器与S15变压器是矿井下掘进机电设施中应用最为普遍的节能变压器，其中最为新型的节能变压器就包括S15变压器，其采用的是非晶合金材料，其优势包括污染低、噪音低、能耗低。

1.2 井下掘进输送机的合理选择

组成煤矿井下掘进输送操控系统的关键点为井下掘进输送机，其主要工作是在进行井下生产期间，把工作人员、机械设施以及煤炭运送到规定位置的关键性工具。目前，所采用的输送机重点包括刮板输送机与带式输送机两大类。如果从性能的角度来讲，带式输送机的运送长距与运承载量要比刮板输送机更具优势，如SJ-80型号的带式输送机运送长距最高可达800m，运送量可达每小时400t，像SGW-80T型号的刮板式输送机运送长距最高只能到160m，运送量只能到每小时150t，经过实例比较我们不难看出，带式输送机在运送效率上要比刮板式输送机高很多，如果运送相同重量的物质时，带式输送机耗损的电量要明显低于刮板式输送机。所以，煤矿企业在选取输送机时应选带式输送机最为适宜，为达到节省能源、高效生产的目标打下良好基础。另外，和变压器设施的应用相同，矿下输送机通常是维持一整天的运行状态，这样连续不断的运转形式极易致使设施运转期间的电能耗损连续处在超高的状态下，这也对电能的应用调节与符合运行带来了更多的挑战。所以，在对输送机进行选取时，要顾及到应用时长、应用载荷等多方面的问题，同时还需要针对设施的运转状态与性能实施定期检查，实时替换陈旧过时的设施，充分发挥出输送机最好的工作状态。

2 煤矿井下掘进机电设备的使用现状

在煤矿行业发展至今，矿下掘进机电设施一直属于煤炭采掘的关键设施，其一直被各个煤矿公司大力推广和应用，其虽然能够大大提高煤炭开采的效率，但是也同样会产生一些实际的问题。外部个各种因素对设施的影响逐渐增加，例如，煤矿掘进机电设施因为煤矿企业治理方式问题与机电设施操控不规范致使其运行不顺畅。想要达到社会经济对于煤炭资源的需要量，我们国家制定并落实了有关的系统性的措施。另外为了确保煤矿采掘的品质与产量保持稳固，煤炭企业也在持续调节自身的政策和管控体系。总体来说，煤矿企业自身的管控形式、操控、矿下掘进机电设施的应用情况均和企业的发展有无法分隔的关系。但是因为大量现实问题的限制，并未将有关政策、管控措施和技术优化方案完全落实到位。进而没办法确保煤矿企业技术管控的高效性，大部分的技术管理没办法得以良好提高和拓展，最后限制了煤矿行业的整体进步。

3 煤矿井下掘进机电设备的节能措施

3.1 提高掘进机电设备的功率因数

机电设施的功率因数对矿下掘进机电设施供应电能的成效有着关键性的作用，当前我们国家应用最为广泛的供电设施普遍存有功率因数不高的状况，导致供应电能期间有很多无用功率被耗损掉，干扰了供电设施供应的电压的品质。另外还会提升电能的损耗量。因此我们必须提升矿下掘进机电设施的功率因数，矿下掘进机电设施的运行成效会因为功率因数的提升而提升，实现有效的节能目标。

3.2 定期开展安全维护

想要更好的确保设施连续不断顺利运转，对矿下机电设施进行周期性的维护保养是非常重要的方式，进行适度合理的检查维修工作，更是可以有效减少设施在运转期间所造成的损耗，进而对故障的出现几率进行良好控制。和其他类型的工程施工比较来讲，矿下掘进机电设施的工作境况会更加繁杂，并且所处环境更为潮湿，机电设施在工作期间极易出现锈蚀的情况，进而降低了其应用年限，所以对矿下掘进机电设施进行合理适度的检查维修工作是必不可少的。在实施具体的检查维修工作期间需要充分提升排查隐患的强度，以确保矿下机电设施可以连续不断处于最好的运转状态中，最终发挥出最优的节能成效。此外还需要对精密设施进行特殊维护，必须严格按照设施具体的维护需要来选取适宜的维护方式。

3.3 将掘进机的作用充分发挥出来

对煤炭进行采掘期间，在引用掘进设备以前需要对其实施整体检测，以免由于设施存在故障而过多耗损不必要的能量。上述我们讲到国内矿下掘进机电设施普遍存有功率不高的问题，并且掘进机电设施需要的能源量又非常高。因此为了达到节省能量、减少损耗的目标，就必须确保掘进机电设施的运行效率，确保掘进机电设施能够保持安全、稳固的运转，规避快慢不均匀的情况发生，降低了运行效率、提高了能量的耗损。

3.4 严格控制决定机电设备用液量

在对煤炭进行采掘期间，通常会使用到很多乳化液和喷洒水，但是在具体生产期间，工作人员为了提升生产的进度和效率，会在未掘进到岩石时就启动乳化液泵，如此操作可以规避较多问题的产生，但是同时也会耗损较多不必要的电能，因此，应该对乳化液的应用制定一系列的制度。

结束语

对于煤矿企业来说，推行节能减排既是适应国家相关能源政策的客观要求，也是巩固和提升自身行业竞争力的明显需要。同时，井下掘井机电设备是影响企业节能目标实现的重要因素。因此，企业要合理选择和科学使用煤矿井下掘井设备，降低掘井机电设备使用过程中的能量消耗，促进煤矿生产环节节能目标的有效实现。