铜火法冶炼熔池熔炼工艺比较

贾文清

（侯马北铜铜业有限公司， 山西 侯马 043000）

近十几年来，铜冶炼技术在国内得到快速发展和进步，装备水平也越来越高，高效、节能、安全和环保已经成为炼铜技术发展的方向和目标。目前国内铜火法冶炼熔池熔炼技术也在不断地发展和完善已趋于成熟。铜冶炼厂采用的熔炼工艺从大的方面可分为闪速熔炼工艺和熔池熔炼工艺。闪速熔炼和熔池熔炼大约各占50%。在熔池熔炼工艺中，目前国内有富氧顶吹浸没熔池熔炼、氧气底吹熔池熔炼和富氧侧吹熔池熔炼工艺。

1 熔池熔炼工艺特点介绍

1.1 富氧顶吹浸没熔池熔炼

富氧顶吹浸没熔池熔炼炉体结构简单，富氧空气通过炉体顶部插入熔池的喷枪鼓入熔池，熔炼强度高，其杂质的脱除率相对较高。精矿由炉顶加料口加入炉内，喷枪插在渣层进行作业，渣跟冰铜混合进入沉降炉进行沉降分离。

1.2 富氧底吹熔炼

富氧底吹熔炼是具有国内自主知识产权的炼铜工艺，目前国内已建和在建的底吹炼铜厂已有10 余家。该熔炼工艺是熔体反应气体通过炉底喷枪由底部鼓入铜锍层，采用高铁渣渣型熔炼不会造成泡沫渣，铁硅比可控制在1.8～2.2 范围内安全操作，渣量少，铜回收率高；完全自热熔炼，能耗低；缺点是富氧空气压力高、动力消耗大，熔炼渣含Cu 高，直收率低。

1.3 富氧侧吹熔炼

近年来发展迅速，目前国内已建和在建的富氧侧吹炼铜厂也已有10 余家，该工艺采用铜水套冷却，熔体反应气体通过炉体侧墙上封口鼓入，熔炼炉具有较大的熔池，熔池分为铜锍排放区、熔炼区、炉渣沉降区。……