七台河市某煤矿的开拓方式和回采工艺探讨

◎郑广胜

七台河市某煤矿一井位于龙西精查勘探区内，开采 57#上、57#、58#B、67#下、68#煤层。本井与北兴农场、勃利县、七台河市均有公路相通，七宝省级高速公路由矿井南部通过。本区基本为丘陵地带，地势南高北低，地形标高188-210m，龙湖河位于本井东部，向北西流入倭肯河，属季节性河流。

一、开采技术条件

1.瓦斯、煤尘。

本矿区瓦斯等级在各矿井内变化较大，根据精查报告矿区的瓦斯含量：0.01～0.02%；沼气含量：0～0.01%，属于低瓦斯矿井，其瓦斯危害性不会太大。七台河矿井生产方面，多采用湿式凿岩，掌子面湿度较大，煤尘含量不大，其危害性不会太大。本井的煤层顶、底板岩石为粉砂岩，岩石较稳固，顶板较好管理。该矿井的相对瓦斯涌出量，属低沼气矿井，煤矿开采至今尚无煤的自燃现象发生。

2.顶、底板岩性。

顶板岩性多为粉砂岩、细砂岩；底板岩性多为粉砂岩、易支护。随着开采深度增加，岩石风化裂隙发育成度逐渐减弱，岩石的完整性和坚硬性逐渐变好。在断层附近岩石受构造应力作用而破碎，煤层顶底板遇水不膨帐。

龙湖西区为丘陵地形，煤系地层被第四系覆盖，第四系由粘土，亚粘土及砂质粘土组成，局部夹有淤泥，总厚5m～25m。第四系在勘探区的东西河床两侧发育，含水性弱，其分布面积小，对矿床开采影响不大。

二、开拓方式

根据井田开采范围大，地质构造简单，煤层赋存较稳定等特点，采用片盘斜井石门联合开拓。该井田有主井（提升井）、副井（回风井），为减少压煤量，主、副井均布置在井田南侧，为并列式布置。

主井沿全岩掘进，斜长500余米。主井担负金矿井提升煤岩、矸石、下料及运送人员等任务，并兼作矿井一个安全出口。主提升装备JK-2×1.8/30-250KW型绞车一台，二段为JTPB-1.2/1.0-75KW型绞车一台，均采用单钩串车提升，担负矿井煤炭、矸石、材料的提升，内铺22kg/m的钢轨。高压电缆，通讯电缆和排水管路均布置在主井，并担负金矿井总入风和安全出口。副井布置在主井左侧，担负全矿井的回风，并兼作矿井的另一个安全行人出口。

各片盘斜井的井下部分相当于一个下山采区，垂高50m。片盘斜长55m以布置一个工作面为原则。每个片盘开甩车场。该井的每一片盘均布置甩车场和石门，每片盘甩车场长度为40米，高低道、轻重存车线形成。

变电硐室和水泵硐室均布置在主井与风道之间，水泵硐室布置在-60米标高处，两硐室均有单独的风道与总回风道相联，清理水仓采用人工清理，矿车运输。

本井4个掘进工作面，按照所掘巷道的功能和围岩的性质配备设备如下：

石门、硐室及水仓：风动凿岩机、局扇、调度绞车、混凝土喷射机、单体锚杆机、小水泵。

井筒及半煤平巷：风钻、风煤钻、局扇、调度绞车、小水泵。

巷道布置为沿各煤层布置运输平巷和回风平巷，倾向布置回风上山眼和开切眼。

各片盘均采用甩车场、石门与各煤层联络。在-60米标高处设井底车场，井底车场内布置水泵硐室、水仓。

三、回采工艺

本井为片盘斜井开拓，双翼片盘回采，平巷按5‰坡度自由巷掘至右边界后，掘上山开切眼与上巷贯通，形成回采系统，每一片盘都布置了片盘车场。

由于本井为缓倾斜煤层，倾角在10°～30°之间，因而采用走向长壁后推式采煤方法，一次采全高，风煤钻打眼，爆破落煤，工作面运输为自动滑下；人工装车，平巷人力推车至片盘车场，主井绞车提升到地面。

顶板管理为全部陷落法；工作面支护为单体液压支护和金属摩擦支护。工作面下巷采用煤矸碴墙保护下巷。

本设计确定各种参数及指数如下；

工作面斜长为：40m-70m

工作面回采率为：97T。

年进度为：726m

坑木消耗为：5.0m3／千吨

火药消耗为：1.0千克／吨

电管消耗为：1.2发／吨

矿井正常生产时，二组掘进，一组采煤，采掘比为1：2。上一片盘的运输平巷，回采时需码石墙维护，沿空留巷，以做下一片盘的回风平巷，这样既节省了掘进工程量，又能提高采区回采率，使煤炭资源更加充分开发利用。