煤矿综合机械化快速掘进技术分析

2020-03-02 01:15高冬张波高恒
科技创新导报 2020年23期
关键词:快速掘进综合机械化

高冬 张波 高恒

摘  要:当今,在煤矿生产以及掘进技术上,我国大大提升了机械化掘进水平。不过,跟外国的机械化掘进技术相比,依旧存在相应的差距。基于人们持续增加煤炭需求量,只有不断提升煤矿综合机械化掘进技术水平,才可以提高生产效率。为此,本文分析了制约应用综合机械化快速掘进技术的要素,以及提高煤矿综合机械化快速掘进技术水平的对策。

关键词:煤矿  综合  机械化  快速掘进

中图分类号:TD823                             文献标识码:A                 文章编号:1674-098X(2020)08(b)-0059-03

Abstract: Nowadays, in coal mine production and tunneling technology, China has greatly improved the level of mechanized tunneling. However, compared with foreign mechanized tunneling technology, there is still a corresponding gap. Based on the continuous increase of coal demand, only by continuously improving the comprehensive mechanized driving technology level of coal mine can the production efficiency be improved. Therefore, this paper analyzes the factors restricting the application of comprehensive mechanized rapid tunneling technology, and the countermeasures to improve the level of comprehensive mechanized rapid tunneling technology in coal mine.

Key Words: Coal mine; Comprehensive; Mechanization; Rapid excavation

当前时期,国内煤层具备非常复杂的赋存条件,以及不同范围的各种煤层存在较大的厚度变化。为了保障顺利地开采煤矿,应实现煤岩巷道数量的增加。除此之外,为了确保固有采煤工作面生产的顺利,应创建相适应的掘进工作面。基于持续发展的综采技术影响下,国内不断出现超大(百万吨级以上)工作面,这造成逐年增加煤矿消耗的回采巷道量。鉴于此,怎样很好地处理煤矿综合机械化快速掘进技术方面存在的问题是当今探究的一个重要问题。

1  煤矿综合机械化快速掘进技术概述

1.1 煤矿综合机械化快速掘进技术的涵义

实际上,煤矿综合机械化快速掘进技术兼顾了不少机器的优势作用,其集中体现了掘进机、输送机、装载机的功能,可以发挥其很多的功能,提升先进性与综合性水平,如此一来,可以显著提升煤矿开采效益。综合机械化快速掘进技术能够统一煤矿开采的很多工作,像是电力、通风、支护、运输、给水、掘进等工作的统一,从而形成煤矿生产系统,确保系统化地开采煤矿资源,最终大大提高煤矿开采效率和质量。

2  制约应用煤矿综合机械化快速掘进技术的要素

2.1 客观要素

随着国内煤炭产业的迅速发展,差异太大的状态形成,各个区域的发展水平高低不同,整体来讲,华北区域及其以北迅速发展,而西南部发展不够迅速,这样一来,迅速发展的煤矿企业具备较大的财力、物力、人力,因此能够顺利地引进先进的生产技术,以及可以吸引大量高素质的人才,从而能够取得区域发展的优势地位,因此整体发展具备良好的狀态。而针对不发达区域的煤矿企业而言,因为缺少较强的实力吸引先进的技术,所以阻碍了自身的发展,并且较易导致人才流失,因此其生存与发展面临较大的困难。

2.2 管理要素

管理要素涵盖管理制度与管理人员。对于煤矿综合机械化快速掘进技术的应用来讲,有关的管理人员未曾把握应用的规律,未曾真正地熟悉相关的知识,因此,在比较短的时间内难以顺利管理其运行。只有持续探究,才可以让管理人员迅速掌握管理技能和提高管理水平。纵观管理制度而言,由于煤矿综合机械化快速掘进技术的应用时间较短,未曾建设相应的管理制度,在操作实践中,未曾高效地维护与使用设备,因此难以实现理想的应用效果。

2.3 支护技术的安全性

尽管掘进支护技术具备较高的安全系数,其结合先进的技术实现维护和改善,以及具备高素质的人才进行维修和保护,可是这并非绝对的,只有持续创新相应的支护技术,才可以跟煤矿综合机械化快速掘进技术的应用相适应,从而在保障生产安全的基础上提高煤矿开采效率和质量。鉴于此,掘进支护技术也属于一个重要的制约要素。

2.4 掘进技术的创新性

对于煤矿采掘技术的发展而言,一是应更新机械化掘进技术的设备;二是要求很多资金的投入,以创新新技术设备,从而实现煤矿采掘效率的提升以及煤矿采掘工作面的实际要求。只有注重创新煤矿采掘技术,才可以确保煤矿产出量符合综合机械化快速掘进的需求。

3  提高煤矿综合机械化快速掘进技术水平的对策

3.1 选择具备良好性能的掘进机

对于煤矿掘进施工而言,掘进机属于非常重要的设备,掘进的运行性能不仅制约掘进效率,而且也对煤矿经济效益形成终极影响。由于掘进设备面对的是煤炭以及其他种类的矿物,这些物质的组成结构强度大、复杂多变,因此在掘进施工时较易形成较强的冲击性、较大的频率、大幅度的振动等,并且,煤矿具备恶劣的环境条件,掘进机还应不间断地运行。鉴于此,在煤矿掘进过程中,应结合实际的工作面状况选用与之配套的掘进机。而国内不断引进外国的先进设备,且吸收他们的先进技术经验,从而在制造与应用掘进设备上实现了相应的成效。

3.2 注重现代化测控技术的应用

先进技术的应用可以明显提高掘进质量和速度。而自动化控制掘进机操作是掘进机中应用先进技术的典型表现,其也具备诊断故障、检测故障、监控故障的作用。像是在监控环节上能够监控推进的方向以及切割面的大小,除此之外,还可以检测电压、温度、污染物等;故障诊断、监控、检测系统的应用将实现掘进机自动化操作水平的大大提升,进而实现掘进效率和质量的显著提高。具体来讲,表现为下面两点:一是自动化操作和控制有关机械设备,像是对施工作业的方向、掘进功率、断面切割大小等进行调节,将传感器安装在掘进机上,以全方位地监控掘进机工作状态;二是相关机械设备无论是在工况监测上,还是在故障诊断上,都能够获得明显的加强,结合传感器采集自动化信息形成数据的监测系统进行创建,进而实时采集监测状况以及对机械设备电压和油温进行监测,从而使机械设备的故障诊断与工况监测目标实现。

3.3 實现机械设备综合配套性能的提升

煤矿机械设备一般会出现缺少配合度、配套不搭的现象,如果发生这种现象,那么将难以很好地体现掘进设备的优势作用,从而制约掘进性能。煤矿掘进工作包括支护、供电、输送、供水等一系列环节,这些环节都不可缺少,都要求高效配合,才能够很好地体现自身的优势作用。因此,提高系统与一系列设备间的配合程度,这非常有助于掘进效率的提升。另外,在支护环节上,为了实现效率的明显提升,应尽量将支护的时间缩短。由于地质状况存在差异性,因此需要应用不同的支护措施。并且,在进行支护时,应注重锚杆支护的优先选择,这种支护方式的优势作用在于支护效果理想、施工量小。通常在进行钻孔的时候应用机载锚杆钻机,这相比较于以往的施工环节,不但精简了程序,而且实现了物力与人力的节省,尤为重要的是很好地处理了安装锚杆钻机与掘进机存在的失衡问题。

3.4 注重连续采煤技术的应用

在具体运用快速掘进技术的阶段中,健全配套设备,可以显著提升采煤的水平与效率,运用连续采煤机的工序简便,使用安全可靠性高,能和大部分作业环境相互匹配。和连续采煤机所匹配的设备为破碎机、运输机与铲车等,运用连续采煤技术,可以融合连续采煤机与掘进机,以此真正地达到高产量、高效益的目的。

4  结语

综上所述,对于煤矿开采工作而言,以往应用的设备仅仅是持续地加以开采,为此有效地提高掘进效率,这造成当今煤矿开采的很多机械设备依旧难以提升效率。为了提高煤矿综合机械化快速掘进技术水平,需要选择具备良好性能的掘进机、注重现代化测控技术的应用、实现机械设备综合配套性能的提升、注重连续采煤技术的应用,只有如此,才能够促进国内煤矿开采事业的良好发展。

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