颗粒型调剖技术在LJ7块的应用

张淑颖

摘 要：目前LJ7块已进入蒸汽吞吐中后期，剩余油含量减少，地层压力明显下降，边底水内侵逐渐加剧，且油井生产井况变差，影响投球选注措施效果，对此，我们采用颗粒型调剖技术，封堵油井出水层，改善油井吸汽剖面，提高蒸汽利用率。

关键词：颗粒型调剖;封堵;提高

1.地质概况

LJ7块位于辽河盆地西部凹陷西斜坡南段第一断阶带上，断块被两条北东向断层所夹持，呈长条状，断块东西长8km，南北宽0.8km，构造面积6.29Km2，地质储量1486×104t。

断块北、西、南分别与LJ99块、LJ25块、欢17块相邻，向东开启，构造总体形态是由西向东倾没的断鼻构造，地层较缓，倾角5°左右，含油高度115m。

区块内部又发育有三条次一级断层，将全区由东向西分割成LJ17块、LJ7-33-28块、LJ5块、LJ7-49-36块和LJ14块等五个形态各异的四级小断块。其中前四个断块为主力含油断块，而LJ14块位于本块最西端，为低断块，全块均为水层。

断块开采的目的层为下第三系沙一下和沙二段兴隆台油层，油层以层状发育为主，夹薄层泥岩，油层发育平面上主要受构造和砂体控制，平面上油层在构造高部位厚，油层有效厚度达40m以上，向构造低部位油层逐渐减薄，鞍部油层有效厚度在20m以下，油层平面分布稳定，含油井段60～110m，单井最大有效厚度55.4m，单井平均有效厚度29.3m，单层有效厚度平均为2.8m，连通程度高，连通系数平均为89%。

油层埋深-896～-1070m，油水分布受构造控制，油水界面不等，在-1000～-1070m之间，表现在同一断块具有统一的油水界面，相对高断块的油水界面高，相对高断块的油层富集，LJ7块为边底水薄—中互层状构造油藏。

2.LJ7块存在的问题

2.1现开发阶段油井已处于高周期生产，低油气比井增多

目前全块油井平均处12.3周期，而开井吞吐周期已达13.2以上，老井周期油汽比一般在0.1-0.3之间，周期油汽比小于0.3的井有173口，占总井数的68.7%，常规吞吐采油经济效益明显变差，吞吐无效益井增多，所以靠常规吞吐无法弥补产量递减。

随着开发时间的延长油井周期产油以及周期油气比都逐渐下降，经过20多年的吞吐开发，可以说已进入高周期、高含水，低油汽比的吞吐开发中后期，已处于周期吞吐效果变差阶段。

2.2边底水内侵严重影响吞吐开发效果

LJ7块构造上发育为一个狭长断块，东西南北均为断层所切，断块内部又发育有多条次一级断层，所以区块边底水很活跃，尽管这些年来不断采取堵水排水措施，但由于蒸汽吞吐开采为降压开采，随着地层压力的下降，不能有效地控制边底水内侵，给堵水层位的认识增加了难度，全块80%以上区域都已经水淹，区块综合含水明显上升。

2.3生产井井况较差

随着开发时间的延长，吞吐轮次的增加，井况差的问题越来越严重，部分井由于套管变形，落物等影响，不能继续实施以往的投球选注技术，导致单井的蒸汽利用率下降，影响单井采收率。

2.4地层压力明显下降，综合含水逐渐上升

本块原始地层压力10.6MPa，投产初期90年地层压力9.75 Mpa ，随着开发时间的增长，地层压力明显降低，目前全块平均地层压力6.5 Mpa，平均每年降低0.21 Mpa，综合含水已达到百分之八十五以上。

针对以上问题，为了提高LJ7块整体开发效果，我们采用颗粒型调剖技术，有效的封堵出水层，改善油井吸汽剖面，提高蒸汽利用率。

3.颗粒型调剖技术在LJ7块的应用

3.1施工前加强措施分析

根据历年在LJ7块实施调剖技术的总结分析，形成了一定的适合该区块的调剖技术规律性分析，再此基础上筛选适合该技术的油井;同时加强项目人与地质人员的沟通，根据油井的地质情况，选择合适的时机进行调剖技术。

3.2明確药剂成分

由于LJ7块水淹程度严重，受注灰上返影响，只能采取笼统堵水工艺，因此必须应用选择性好，大剂量使用、凝胶强度高、耐高温蒸汽、成本适中的堵水剂[1]。结合LJ7块存在的问题，我们采用植物纤维颗粒类调剖剂，采用聚丙烯酰胺携带的方法注入，利用药剂的物理堵塞作用封堵出水层、水淹孔道或汽窜通道，迫使注入的蒸汽进入中低渗油层，提高中低渗油层的动用程度、降低油井综合含水或减少汽窜影响。

3.3施工工艺的调整

考虑到油井的差异性，采用一井一策的方法，根据油井的地层压力、出水强度、油层厚度以及油层孔隙度等设计药剂量;

以往化学堵水施工均采用罐车拉运、水泥车注入的方式，罐车拉运易造成药剂初凝影响施工效果、水泥车存在排量大的缺点，注堵水剂时对井底产生较大压力，易造成堵水剂进

入出油层段，影响化学堵水措施效果。为此我们对施工工艺进行了改进，堵剂采用现场配制、连续搅拌、随用随配，保证了堵剂性能，可满足大剂量全天候连续施工、低排量注入要求，确保堵剂有效进入出水层段，提高堵水效果[2]。

4.现场应用效果

2020年以来共计在LJ7块实施颗粒型调剖技术10井次，措施有效率90%，措施实施后区块产量实现了整体上升，日产油上升了8.6吨，累计增油1370吨，含水下降六个百分点。措施投入74.7万元，平均单井增油成本545.3元/吨。

5.结论

5.1 针对LJ7块的高含水，地层压力明显下降的情况，采用颗粒型调剖技术能有效的解决该区块的生产问题，达到了堵水增油的效果。

5.2 LJ7块井颗粒型调剖技术的成功应用并见到了初步增产效果，说明我们改进的方法是可行的，但仍需进一步加强对堵水剂配方和施工工艺的研究。

5.3 颗粒型调剖技术能有效控制LJ7块边底水推进速度，提高油井产量，延长油井生产周期，增产效果明显，在提高LJ7块后期开采效果方面具有较大的推广应用价值。

参考文献：

[1] 刘翔鹗.油田堵水调剖译文集[M].北京：石油工业出版社，1995：56-60.

[2] 范英才.复合段塞堵水技术在欢17块油藏的应用[J].中外能源，2010：44-46.

（中油辽河油田公司锦州采油厂  辽宁 凌海  121209）