现代机械制造技术与加工工艺的应用探究

宋占波 周康

摘 要：随着我国经济发展，各种科学技术被大范围的运用到我们的生活当中，方便人们的同时，也促进了机械制造业的快速发展，在这个过程中，也对制造工艺、质量有了更高的标准。因此，传统的制造工艺和技术无法适应于市场的发展，需要探寻新的技术来解决上述问题。现阶段，机械制造业需要不断从外部吸收、学习相关技术，改进制造工艺，使用技术含量较高的现代工艺制造，从而有效提升我国机械制造工艺的综合竞争实力，为后续全面推广机械自动化打下一定的理论基础。

关键词：现代机械制造技术;加工工艺;应用

引言

随着国家经济发展水平的整体提升，社会向工业化以及城市化这个转变的进程速度也随之加快。与此同时，工业发展的规模也在日益增大，这就刺激了市场对机械制造的需求。从这一点出发，机械制造技术的整体水平以及其未来发展程度，将会对国家的未来定位有着直接的影响。因此，结合当下社会发展需求，把此类技术当作未来经济发展的重点，具有十分重要的战略意义。

1現代机械制造技术特点

1.1综合性

机械制造的设计目标，就是要提升国际综合国力以及国家的经济实力。但是伴随社会经济的进步与发展，经济形势日益复杂，市场、经济和资本输出之间的竞争更加激烈，机械制造工程也紧随时代脚步进行发展，因此要综合各项现代化技术，推动工业制造生产的现代化发展。机械制造的自动化技术综合性是非常广泛的，并不仅限于企业制造能力与生产设计能力方面的提升，更为关键的是要提升企业工业产品的综合性经济效益，强化企业的市场竞争力，实现企业在产品生产制造、加工设计、售后服务等层面的有机结合，最终推动企业的现代化发展。

1.2系统性

基于当前机械制造业而言，机械制造工程强调的是系统整合，比如，当前应用广泛的计算机信息是传感技术和自动化技术等。在产品制造与销售等诸多领域当中，能够实现信息数据的反馈，在综合新技术、传统机械制造技术的基础之上，让整个系统实现安全而有效的运行。系统性特征是机械制造自动化技术彰显出来的显著特征，主要就是因为在机械制造的自动化技术中融入了所有工业产品的制造生产当中，从最初的产品设计、生产到回收，已经形成可循环形式的生产回收链，让我国制造行业能够在短期之内实现显著提升。

2现代机械制造技术与加工工艺的应用

2.1化学气体反应机械焊接加工技术

在现阶段机械制造加工工艺中，使用比较多的技术为气体焊接技术，此技术是化学气体间进行相关的反应，主要原理是通过电弧热源进行焊接，这个过程中相关的化学气体可以保护被焊接的设备或者部件。进行焊接时，化学气体被当作是特殊保护介质，可以把电弧热源和外部氧气分隔开来，将空气对焊接部位的不良影响降到最低，其中化学保护气体大多是CO2气体，具有收集便宜、生产价格廉价和较为普遍的特点，能够有效降低焊接成本和进行焊接工作。

2.2机械零件迅速加工技术

机械零部件迅速进行加工的技术是利用三维空间模型进行设计的，其具有三维属性，能够在X、Y、Z这3个坐标中进行合成。所以，生产零部件时，需要进行图像的适当处理和堆积成型设置，通过计算机在某些特定的软件上进行设计，形成三维立体模型。同时，上述技术具有范围很广的制造种类，通常应用较多的方法为激光刻造和进行叠层实体制造。后者提到的制造方法里，是通过三维几何数据进行的，制造者利用数控型的激光大型机械设备进行初始的材料切割，使其呈现出大概的轮廓，后续再进行精细打磨，对多余的零件材料进行处理和多次加工。比如：一些进行加工的零部件在加热后，可以通过冷凝固化剂对其进行成型处理，后续不断打磨零部件，直至成品成型。

2.3机械零件开展编码分类加工技术

进行机械部件生产时，零部件的生产往往批量非常大，若在生产的过程中，不进行统一、科学和有效的管理，会对后续的机械加工制造产生不良影响，影响企业生产。在生产零部件的过程中，零件编码分类技术通常会用在加工零件的管理当中，主要是通过数字化的编程对生产的零部件的生产进行管理，将零部件的构造、生产日期和技术制造关键点及相应的误差区间进行信息采集和描述，后续将上述信息录入相应的软件系统中，从而达到数字化处理的目的。进行零部件的结构编码处理时，需要对零部件的结构构成、物体形状和体积大小等信息进行处理;进行零件制造的工艺方面，需要对零部件的精细程度和其使用的工作性能进行编辑和处理。利用上述技术，能够将零部件按照一定的程序规则进行不同类别的排序，不但有利于零部件的生产管理，而且还有利于零部件的技术完善和后续发展。

2.4成型制造技术

2.4.1精密铸造

将成型制造技术应用于精密铸造中，主要有以下几种情况：其一，熔模制造。传统的蜡模的制造工艺使用蜡制的原型，而在精密铸造中使用成型制造技术，在快速成型设备的作用下，可以直接地生产蜡模，同时蜡模能获得发动机壳体零件。其二，制造精密铸型壳。直接膜壳法制造精密铸型壳，主要依靠的是成型制造技术。铸型壳在成型的过程中，有一层氧化铝粉层在工作台的表面，其厚度与CAD模型的厚度一样，这时将硅胶用微细的喷头喷射出来，形成一层2D轮廓，与硅胶接触到的铝粉会粘结到一起，工作台会降下一层高度，在上面铺设一层新的氧化铝粉，会有新的铝粉粘结到一起，这样层层堆积之下，模型便能成型。这种能获得精密铸型壳的成型制造技术工艺，能促使精密铸造工艺进一步发展。

2.4.2艺术品制造

建筑装饰品与艺术品都是根据设计者的灵感来进行构思、设计，在传统工业制作上制作艺术品需要在图纸上临摹，建立基本的模型，才能开始制作成品的样本，这不仅耗费时间和人力，还会因为实际与图纸设计的误差而出现成品比例不协调的错误，增加不必要的加工工序造成成本的浪费。而成型制造技术在艺术品制造中的应用，可以带来积极的作用，其不仅能准确呈现艺术品的设计数据，还能缩短艺术品成形的时间，在各方面成本上都带来一定的效益。即使艺术品外观结构复杂或内形制作材料要求高，也能实现生产制造，并确保制作质量。通过依照艺术品设计原型，并借助计算机技术与设计软件详细核算艺术品的相关数据，可便于设计人员随时随地的制造出样品。此外，艺术品设计人员还能通过网络平台或信息技术将艺术品设计的相关数据输送给生产厂家或生产车间，使厂家能够快速接收到数据，缩短产品生产所耗时间，同时也有利于设计人员与生产人员沟通交流，以及时发现和解决问题，这既能保证效率，又能保证质量。这样不仅能加快制作时间，还能最大限度避免错误，提高艺术品制作的效率，减少成本的浪费。

结语

要想提高我国现代制造技术的应用水平，需要结合新时代发展理念拓宽其应用渠道，使其满足社会制造业市场需求。具体可从虚拟现实化、信息一体化、环保智能化、可持续全球化角度，为现代机械制造技术的未来发展提供新的方向，由此促进我国工业生产以及工程建设项目实现高质量发展。

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