

摘 要:分析了定子铁芯槽宽与摩擦系数对大型电动机定子屏蔽套装配效果的影响:利用ABAQUS的PYTHON参数化建模建立了定子屏蔽套的装配模型,以装配后定子屏蔽套的最大应力、残余应力、最小壁厚、残余应力标准差作为装配效果的评价指标。结果表明:摩擦系数为0.1时装配效果最好;槽宽尺寸为20mm时装配效果最好。
关键词:定子屏蔽套;摩擦系数;槽宽;装配
中图分类号:TL353 文献标志码:A 文章编号:2095-2945(2020)08-0049-03
Abstract: The effects of the slot width and the friction coefficient on the assembly of stator can of the large motor are analyzed. Firstly, the parametric model of stator can assembly is developed with ABAQUS software using the PYTHON program. Then the maximum stress, the residual stress, the minimum thickness, the standard deviation of residual stress are chosen as the evaluation index to assess effects. The results show that: the best assembly effects are obtained with the friction coefficient as 0.1 and the slot width as 20mm.
Keywords: stator can; friction coefficient; slot width; assembly
1 概述
定子屏蔽套作为一种保护定子铁芯及线圈的重要部件广泛存在于屏蔽电机中。由于定子铁芯与定子屏蔽套作为独立部件独立加工,待电机组装时需要通过特定的装配方法将其装配,因此,装配方法成为一项重要研究内容。本文基于作者提出的基于内高压成形法的装配方法[1-2],对定子屏蔽套的装配效果进行进一步研究。由于定子铁芯内部有槽且结构复杂,定子屏蔽套超薄(核主泵定子屏蔽套厚度大约为0.381mm)[3-4],因此,设计参数及装配工艺参数都会对定子屏蔽套的装配效果产生影响。本文通过ABAQUS参数化建模有限元分析研究摩擦系数与槽宽对定子屏蔽套装配效果的影响,以确定最优参数,以指导定子屏蔽结构的设计及装配工艺的实施。
2 装配模型、边界条件及装配过程
2.1 装配模型及参数
某屏蔽电机定子屏蔽套装配简化模型如图1所示,是多次运算及试验得到的最优模型,可以较准确的得到装配结果,具体建模过程及分析见文献[5-6]。该模型基本参……