分析工民建中深基坑开挖与支护施工技术

唐傲

（马山浩森房地产开发有限公司 广西马山 530600）

在当前的工民建工程建设施工中，基坑深度越来越大，为保证深基坑的安全性和稳定性，需根据工程的实际情况，结合现场施工条件，制定合理可行的深基坑开挖及支护施工技术。

1 工程概况

某建筑工程由主楼与附属楼两部分构成，其中，主楼1栋，附属楼2栋，工程总建筑面积约1.74万m2，总建筑高度为49.8m，设1层地下室，其建筑面积约1500m2。该建筑工程基坑施工主要具有以下特点：基坑面积相对较小，没有土方堆放场地，基坑开挖产生土方需全部向外运输；为使基坑边坡保持稳定，基坑开挖应尽快完成，为此，需投入大量人力和设备，同时引入先进工艺技术，以满足工期方面的要求；基坑场地北西侧和北东侧是空旷地，而南东侧存在既有建筑，在施工中应保证文明施工，尽可能减少噪音，并保证周围车辆与人员的安全，同时要制定行之有效的防扰民方案，保证工程建设顺利完成。现围绕该工程实际情况，对其深基坑的开挖和支护施工技术作如下深入分析：

2 施工准备

2.1 技术准备

（1）对图纸进行认真的熟悉与了解，加强图纸会审。

（2）对全体施工人员开展技术交底，使其领会施组设计与施工方案详细内容。

（3）切实做好施工测放与定位，在基坑边坡的顶部设置沉降和位移的实时观测点。

（4）对场地范围内的地下障碍物进行调查，并根据调查结果做好相应的定位标志。

2.2 现场准备

（1）在深基坑开挖施工前办理特批批文，包括土方开挖、地下水降水、边坡支护等。

（2）取得场地周围居民的理解，做好防扰民相关工作。

（3）确定渣土消纳场地，与工地相距3km的距离，同时规划土方的运输路线。

3 施工技术

3.1 土方开挖

（1）根据施工现场实际情况，采用挖掘机和自卸汽车相配合的方式实施深基坑土方开挖，对于第一层土方，按照从西北到东南的方向进行开挖，形成一个标高为-1.5m的平台，然后打设锚杆，同时喷射一层混凝土[1]。

（2）对于第二层土方，从西北开挖至东南，形成平稳平整的作业平台，之后设置土钉和挂设稳定钢筋网，完成以上操作后用混凝土实施喷射。

（3）土方开挖时，不能和支护体系产生直接碰撞，基底保留约300mm由施工人员清底，以免超挖。

（4）将基坑开挖至要求的深度以后，及时浇筑一层混凝土垫层，并将其振捣密实。在承台部位，要用人工来开挖施工。

（5）开挖产生的土应及时运走，现场的堆载应控制在10kPa以内，尤其是基坑周围不可超载堆荷。

3.2 混凝土喷射

将作业面修平以后，于放坡的位置进行混凝土喷射，于喷锚的位置要先进行钢筋网的铺设再对混凝土实施喷射。喷射时，混凝土配合比按水泥：砂：石=1：2：2严格控制，其中，细骨料以中粗砂为宜，而粗骨料以碎（卵）石为宜，强度不低于C20，水灰比选择为0.4。喷射方法为干喷，将空压机的风量设定为9m3/min，防止堵管，喷头部位压力不能小于0.15MPa。为加快凝结速度，可添加一定量的速凝剂。结束了喷射，同时终凝的时间超过2h后，进行洒水养护，确保混凝土表面一直处在湿润的状态，养护持续时间必须达到5-7d。在混凝土的强度符合要求后，开始对下一层实施开挖与支护[2]。

3.3 喷锚支护施工

按照分层分段的原则对钢筋网进行铺设，钢筋网需要和边壁之间牢固的固定，位于边壁处的钢筋网，需要延伸到地面，长度按0.5m控制。在搭接钢筋网时应采用绑扎的方法，上段和下段钢筋网之间的搭接长度需达到300mm以上，同时在水平方向上应搭接20倍钢筋直径。

3.4 土钉墙施工

3.4.1 施工工序

按照从西到东的方向开挖深度为1.5m的基槽，然后设置第一排土钉，再按照从西到东的顺序继续开挖，设置第二排土钉，之后即可进行大面积的开挖施工，土钉大样如图1所示。

图1 土钉大样

3.4.2 施工流程

开挖应分层分段进行，并保证均衡，具体的施工流程为：

（1）将首层土方挖好后，由西至北对基槽进行开挖，槽宽6.5m，开挖时安排施工人员随时修坡，并进行混凝土的喷射，之后打设锚管和混凝土喷射。对于次层土方，一样由西至北对基槽进行开挖，槽宽6.5m，将锚喷落实好后，大面积挖方，以此确保自卸车可以行驶到挖掘机的旁边进行装载和运输[3]。

（2）在分段开挖施工过程中，需采用跳槽开挖的方法。对下一层土方进行开挖前，应确认上层混凝土强度是否达到要求；当采用挖土机进行开挖时，需安排专人在旁边检查和监督。

（3）将基坑挖至要求的深度后，浇筑垫层，并将其振捣密实，对于承台部位，要用人孔来开挖，开挖时产生的所有土方都要使用塔吊运输走。

（4）完成土方开挖施工后，立即开始排水与清污，使基层保持平整，满足设计要求。对于电梯井等面积较大的承台，其土方需分层与分次开挖，开挖的坡度可适当的放陡，布置好砂袋后利用钢管桩予以锚固，对于砖胎膜之后的空隙，可使用砂将其填实。及时对砖胎膜实施砌筑，当深度小于500mm时，砌筑采用120墙实施；当深度处于500~1200mm时，砌筑采用180墙实施；当深度处于1200~2019mm时，砌筑采用240墙实施；对于深度超过2019mm的砖胎膜，因土体侧压相对较大，所以应利用370墙，另外，为了防止产生垮塌和变形，需按照2m的间隔距离布置附壁砖柱[4]。

3.4.3 锚管支护

锚管使用直径为48mm的钢管，其壁厚为3mm，将端部设置成圆锥形。在锚管的管壁应按照30cm的间隔距离开出8~10mm的孔眼。将锚管加工好后，利用冲击锤将其打设到土层当中，钻孔的深度应满足设计要求，允许偏差为50mm，钻孔之间的距离的允许偏差为100mm，倾角的允许偏差为5°。

3.4.4 注浆

在锚管注浆之前，先用清水对管体进行清洗，到管中流出的水达到清澈。注浆的方法为底压注浆，浆材为水泥净浆。为加快凝固的速度，可掺加一定量的早强剂，将注浆压力控制在0.35~0.50MPa范围内。

3.4.5 开挖轴线和标高的控制

对边坡进行开挖前，检查并符合轴线和实际标高。将开挖区域中各水准点与轴线桩均引出至作业段以外，设在和建筑物相距较远的位置，并加以有效的保护。基坑实际挖深要采用标识设置方法进行控制，并在基坑旁边结束支护的坡面进行控制线的设置。

3.5 排水施工

（1）基坑开挖过程中，应加强截水与排水，进行截水沟的开挖施工，于基底与各边均按20m进行集水井的布置，并设置设置污水泵进行抽水。

（2）因基坑开挖进入淤泥层，所以必须加强基坑降水，确保水位降低至承台以下0.5m的位置。管井实际深度不可过大，并在喷锚时保证支护结构位于地下水位以上。在局部承台深度相对较大的位置，可通过轻型井点的设置来降水[5]。

（3）为使施工在雨期仍能顺利进行，在雨期施工中应做好防水、排水和挡水。进入雨期之前，准备好所需的所有材料与设施；做好场地路面硬化，在基坑的周围开挖排水沟；现场的机械设备存放处应搭设防雨棚；在施工开始前，准备一定数量的潜水泵，在降雨后立即进行抽水，以免积水长时间浸泡基坑底部。

4 结束语

综上所述，该工程深基坑开挖和支护施工顺利完成，整个施工过程基坑及其边坡都保持安全稳定，说明以上开挖和支护施工技术合理可行，可为类似工程项目提供参考借鉴。