油田地面建设中集输系统工艺的措施分析

李想

【摘 要】随着我国经济的高速发展，对石油资源的需要量不断增加，各种油田地面工程建设越来越多。集输系统是油田地面建设工程的重要组成部分，随着时代的不断发展，对各种工艺设计提出了更高的要求。当前在集输工艺系统实际运行中，往往使用效率较低，不仅影响到生产的顺利进行，甚至会对生产成本造成不小的影响。为此，我将要在本文中对油田地面建设中集输系统工艺的完善措施进行探讨，希望对促进我国油田事业的发展，可以起到有利的作用。

【关键词】地面建设;集输系统;工艺完善

1油田地面建设中集输系统工艺存在的问题

1.1基础设备老化

油田设备在投入使用时最先设置和启动的就是开采设备，其次才是与此相关的其他系统，而且基础设施一旦被投入使用，几乎会一直使用到油田枯竭，其中的抽水机泵和石油容器等经常会存在使用寿命无法满足需要的问题，除此之外地下的各类金属运输管道也会受到石油和其他物质的腐蚀，加快老化速度，这些问题要求相关工作人员必须定期对管道设施等各种基础设施进行检查，减少意外出现的可能;

1.2基础设施条件不足

石油基础设施条件将会制约油田的脱水系统和集输系统的承载力，如果石油产量降低，在单位时间内石油脱水系统的荷载力将会迅速缩小，该问题还会影响到采油技术系统的其他设备运行，这些因素共同作用，会导致技术系统当中的水趋转油站和聚合物驱转油站出现问题，对技术系统的荷载量进一步产生负面影响。

1.3油田的开采难度提升。

随着油田注水总量的不断升高，油层的环境已经发生了比较大的变化，油井开采难度不断增加，产油效率也受到了非常大的影响，各种集输和采油设备对电能的消耗量不断增加，需要做好对工艺的进一步优化，加大新工艺的推广力度，减少能源使用过程中的浪费现象，有效保证生产的总成本。

2油田地面建设中集输系统工艺完善措施

2.1通过单管加热降粘，优化集输系统工艺问题

油田开采有一个重要过程是水平井开发，水平井本身有一定的黏性，结蜡过程较短，而且由于石油当中的含蜡量较高，因此在粘结过程当中，水平井之间的黏度会不断增大，这种增大可能会导致意外产生。遇到这种情况时，可以采用两管渗水法，用金属管把稀油首先运输到内部，提前加热井口，防止其内部迅速成蜡。

2.2油套分离

油田开采过程当中，油田井口套管压力较小，大多在0.4～0.43MPa之间，如果扩大套管口的压力值则会导致石油漏到油泵当中，降低油泵的工作效率，油井口的套管主要作用是為油井的井底流压，如果井口压力出现变化，则油田的整体产油量也会受到影响，要解决这些问题，就需要考察井口套管的具体情况，探讨该组合的作用形式和作用规律，分析不同情况下套管会对油田开采产生什么作用，然后通过油套分离的措施，减少可能存在的威胁。工作人员应该把套管气和油气尽可能分隔开来，将其作为独立的生产进行研究，然后从大环境当中收集一些管道气作为燃料，对管道内部产生的其他气体进行加压处理，然后将处理完成的油气输送到地面，这个过程减少了压缩机的使用，因此可以尽可能的降低生产成本，提高产业效率;

2.3优化计量方法

在目前对单井的计量过程中，通常采用的是常压罐。由于井口压力往往会小于生产的压力，计量和生产之间的条件往往会存在显著的差异，且由于油田中存在着一定的伴生气体，无法保证计量的准确性，有必要采用从零开始的方式，来对单井计量进行优化。首先应该进行计量工艺的优化，随着时代发展，各种计量设备已经较多，主要有多相流计量、稠油计量，如果对计量的要求比较多，可以采用多相计量装置，其具有体积小的特点，且可以采用移动计量的方式，并不需要什么特殊的固定装置，能够有效保证油田开发的工程投入。

2.4优化集输系统站场工艺

在油田的实际开采过程中，很多油田属于稠油藏，且往往采用的是丛井的布置方式，油气比较高，需要有效降低井口的回压，才能满足集输系统的应用要求。通过对油气分输、混输工艺、油气分离工艺技术进行综合的对比后，并有效结合当前实际油田生产的工艺特点，包括伴生气体计量、投资成本较高、油气混输过程中参数波动较大的特点，从投资成本、能源消耗、运行管理等多方面进行考虑过后，决定采用油气分输工艺，充分对地层的能量进行利用，自动对天然气进行加压，然后将其输送到各中心站进行处理。

3环保节能工艺新技术应用

3.1对油气集输系统采用信息化管理

在油气技术过去的操作过程中，通常采用的人工操作的方式，不仅效率率，对系统的调整经常会存在不到位的现象。为了有效解决这个问题，可以对油气集输系统采用信息化管理的方式，将系统分层各个独立的工作单位，每个单元都有专门的计算机管理系统进行运行管理，并根据系统运行的效果，及时对系统的运行状态进行调整，保证系统运输效果。各个系统模块都统一受到中央管理系统的管理，在中央管理系统的统一调配下开展工作，并及时向中央系统反馈各种信息。中央系统在获得这些信息后，可以通过对这些信息的处理，就可以及时计算当前整体系统的运行情况，并通过及时对各个模块的工作进行调整，来调整系统的工作效率。通过该信息管理系统的应用，可以完全实现对集输工艺的全自动化管理，避免了由于人工操作造成的各种问题。

3.2加大变频技术在油田开采中的应用

随着油田开采规模的不断扩大，油气集输工作量越来越大，各种原油泵的数量非常多，这些泵在实际运行过程中，往往会消耗大量的电能，且其速度往往是固定的，泵的运行效率普遍不高，无法对泵的流量进行及时的调整。为了有效解决这个问题，可以对这些泵增加变频系统，其由于采用的变频电源，可以对泵的运行速度进行及时的调整，可以根据泵的流量需求，对泵的转速进行调整，避免了对节流阀的使用，能够有效提高集输系统运行的效率。此外，为了进一步提高泵效，在机泵的选择过程中，应该根据其实际应用目标进行选择，将机泵的作用得到充分的发挥。

3.3含油污水处理新技术应用

当前全世界都在倡导绿色生产，所以油田企业对节能减排的需求越来越大，这一管理过程要求石油企业必须采用新型的处理含油污水的技术，来满足实践需求。经过新技术处理过后的污水可以直接进入到油田注水作业过程当中，降低环境负担，提高水的利用率。在进行含油污水处理过程中，使用气浮选技术，可以利用气泡在液体中自然上浮的原理使石油和污水进行分离，提高处理效率。除此之外，微生物处理也是一种高效的新型处理技术。石油企业应该认真研究自己的实际情况，把信息技术纳入到污水处理过程当中。

4结语

油田集输系统的主要工作内容是原油和油气的收集，然后将一系列处理过后的原油和油气随着时代的不断发展，对油田技术工艺系统提出了更高的要求，针对当前其应用过程中出现的问题，应该引起足够的重视，分析根本的原因，然后综合采取措施，不断对各种工艺缺陷进行优化，大力加强对新工艺技术的应用，不断提升工艺技术的应用效果。除此之外，针对不同地区油田的具体特点，工作人员应该采用最合适的措施提高采油技术系统的工作效率，尽可能降低生产成本，提高企业的经济效益和社会效益。

参考文献：

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[3]文晓峰，杜小虎.油田地面建设中集输系统工艺的完善措施研究[J].中国石油和化工标准与质量，2014，34（07）：106.

（作者单位：辽河油田建设有限公司）