构建物资储备管理体系提升企业经济效益

韩翠

【摘 要】 随着经济的快速发展，物资储备管理已经逐渐成为企业提高绩效的重要内容，在满足供应与生产建设的前提下，通过不断强化物资储备管理，优化库存结构，合理控制物资储备规模，不仅能够有效降低企业的存货成本，还对企业的可持续发展和进步都有着十分重要的作用。本文对如何控制储备规模、防控库存积压进行深入探讨，并提出相应具体管控措施。

【关键词】 储备管理 储备模式 库存结构 库存责任

0 引言

作为油田企业，物资储备是保障油田生产开发建设平稳运行的重要一个环节，如何控制物资储备规模，减少库存资金占用，是物资管理部门面临的现实问题。近年来，中原油田以控制总量、盘活存量、严防积压为重点，通过改造物资供应储备模式、完善库存控制责任体系、强化降库利库措施，库存储备规模呈逐年下降趋势，为油田降低成本，提升物资管理水平，提高经济效益做出了突出贡献。

1 强化需求计划管理，源头防控储备风险

1.1 提高需求计划准确率

从编码管理抓起，成立专门的编码管理小组，规范编码的申请、审核和使用，通过管理通报的形式加强监管，提高需求计划编报质量。建立需求计划审核制度，统筹资源平衡，严格审核把关，从源头减少计划变更，确保需求计划的准确性。严格履行计划变更审批程序，尽量避免因计划变更影响工程建设或造成库存积压。

1.2 提高需求计划执行效果

加强与设计、技术、生产部门和施工单位的沟通协作及业务衔接，随时关注生产建设进度和计划变更情况，灵活调整计划执行策略，提前介入需求形成过程;通过项目对接、物资管理例会等形式，建立需求计划管理联动机制，按照项目周期、施工进度及长周期关键设备，指导需求计划规范编报，进一步提高需求计划编制提报效率，有效规避积压风险。

1.3 提高需求计划标准化

结合油田生产建设特点，对需求物资品种进行梳理，从制度上规范要求，严格控制个性化非标需求，计划明细除涵盖物资型号、质量标准、技术参数等规定要素以外，杜绝设计指定、生产指定和独家采购。对确定品牌范围的明确统一的规格型号，通过定标准、定参数、定型号，进一步提升物资需求的标准化程度，从而减少“个性”储备，增强储备资源的通用性，提高库存资源利用效率。

1.4 完善需求计划管控体系

以需求来界定储备资金占用责任主体，明确需求单位、审核部门、项目管理部门、物资供应部门的责任，通过过程控制，详细记录需求计划提报、接收、执行直至核销信息，对于新增积压风险的物资追根溯源，对责任单位和个人实施预考核，督促处置执行。同时，加大需求计划考核力度，将需求计划准确率、及时率全部量化，客观反映各单位需求計划管理水平，每季度严考核硬兑现。

2 加强风险评估和预警，严控新增积压产生

2.1 关注重点需求，做好风险评估

针对油田勘探开发项目存在因设计变更、计划变更所导致的高积压风险问题，物资供应部门每年对重点物资进行积压风险评估，确定积压风险等级，每个等级对应不同的积压风险防范措施，并逐项跟踪落实。对于重大项目物资，特别是石油专用管材、大型钻采设备等物资需求，按照项目建设进程分阶段进行积压风险评估，及时向项目管理部门提出防控建议，最大限度地降低积压风险。

2.2 做好积压预警，严把风险控制关

强化积压风险预警管理，对入库3个月未领用、入库6个月未领完等动态率较低的物资进行预警监控，对可能形成的积压物资，向责任部门下达告知书，并通过物资管理例会进行通报讲评，督促相关责任部门，明确时间节点，抓紧落实预警物资处置;健全工程余料管控机制，在采购合同（协议）中明确供应商回购条款，避免工程余料造成新增积压;加强过程管控，对平库利库、入库审批、寄售转正规及领用进度进行重点监控，发现异常及时协调予以解决，有效控制积压风险。

3 优化物资储备策略，提高储备管理水平

3.1 以储备定额为核心，把握储备管理的主动性

实行正规储备目录和定额管理双控制，每年初根据当年钻井部署、产量任务、项目建设计划等对对储备定额品种和数量进行修正和完善。利用信息化工具，对油田常耗物资、生产安全物资进行消耗数量、消耗频次、供货周期、货源状况、市场风险等方面的综合分析，科学制定储备定额。推行入库目录与资金限额双控制，加强物资需求规律研究，强化物资入库审批管理，统筹安排物资交货、入库、进场时间，合理把控到货节奏，减少物资滞库时间，做到合理储备，控制库存规模。同时，加强仓储管理，严格按照储备定额进行收货控制和补货预警，使储备定额管理落实到位，保证油田物资安全储备体系，确保安全储备供应，有效地控制储备规模，加快储备资金周转。通过上述措施，较好地解决效益需要库存不断减少和保供需要库存不断增加之间矛盾，在控制储备规模同时，提高库存保供能力。

3.2 以信息库存为核心，优化物流和储备策略

发挥框架采购优势，改进寄售业务管理，要强化对供应商生产及交货能力等方面的风险评估，在框架协议中明确供应商安全库存数量、交货地点、需求响应、售后服务等相关内容，并加大供应商寄售协议执行过程的监管。根据生产需要，合理推进物资直达供应，快速响应生产需求。对油区周边、产品质量可靠、用量相对稳定、便于验收检验的通用常耗物资，优选物资品种，压减实物储备，推行“百公里”直达现场的生产需求快速响应机制，有效利用供应商库存开展点对点服务，建立“工厂到井场”的直达供应保障模式，有效降低了储备规模，提升了供应效率。

3.3 以成本效益为核心，提高储备“含金量”

物资储备不仅仅局限于满足生产需要，更要充分考虑企业整体效益，盘活存量控制消耗。要定期对油田库存结构进行全面分析，对油田存在新增积压风险的物资和库存积压物资，通过与技术部门、生产单位对接，研究制定改代利用措施和处置方案，对生产检维修和新上项目，在满足技术安全的条件下，采取高代低、大代小的方式优先消耗库存物资，凡库存能满足需要的一律不得另行采购。根据积压物资处置方案和运行计划，分解落实至责任单位和人员，实行月度监控通报、季度考核奖惩，确保处置工作落到实处。开展交旧领新制度，加强油管、抽油杆、抽油泵等材料的修旧利废，严格控制材料消耗成本。

3.4 以“储物于商”为核心，构建即时供应物流圈

“储物于商”管理模式是指在框架协议或合同中约定储备条款，利用供应商提供相应的物资储备服务，以减少企业库存和自有资金占用的管理模式，是强化物资管理工作的有效管理模式。油田大力推行以“储物于商”为核心的即时供应物流圈建设，结合油田生产物资需求和供应特点，明确正规库存、寄售库存、供应商管理库存等多种形式的物资储备方式。同时，从正规储备、寄售储备、直达供应物资中，优选产品质量可靠、用量相对稳定的物资品种，实施供应商管理库存业务。“储物于商”模式实施以来，企业物资储备管理工作得到不断优化，传统的“手中有粮，心中不慌，想方设法买物资存起来”的物资管理模式得到彻底转变，常规库存逐年降低，企业资金占用大幅减少。

3.5 以控制资源为核心，优化库存物资储备模式

按照能供应商寄售储备的不正规储备，能供应商管理库存的不寄售储备的原则，对现有正规储备和特殊储备库存物资的供应市场、供应商库存、区域企业资源状况进行调查分析，积极推进正规储备和特殊储备物资，向供应商寄售和供应商管理库存转变，由占用库存资源向控制库存资源转变，进一步优化物资库存结构，降低库存资金占用。

4 结语

综上所述，加强物资储备管理是一项比较系统、复杂、全面及细致的工作，通过运用现代物流、供应链管理等理念和信息技术等手段，对控制储备规模，降低企业库存资金占用以及提高企业运营效率有着很好的促进作用。实践证明，加强物资储备管理是提高企业经济效益的一个十分重要且有效的途径，企业应结合自身生产建设和业务实际，不断创新物资储备管理方式方法，持续完善库存管控机制建设，不断提高资源利用效率，打好降库利库“组合拳”，进一步提升库存管理效益。

【参考文献】

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[2] 董亚军.试论石油企业的库存管理[J].石油石化物资采购，2015.

[3] 范琳，季畅.企业管理模式—零库存管理[[J].天津职业院校联合学报，2012，（6）：89-90.