机电一体化系统中智能控制的应用探究

商健

【摘 要】现如今，智能技术已经成为了人们日常生活中的重要组成部分。而对于机电一体化系统而言，将智能控制技术引入其中，就能够有效地提升其工作的效率。近几年，我国经济快速发展，机电一体化技术发展也越来越快。而将智能控制技术引入到机电一体化系统中，对于我国机电一体化技术的发展有着十分重要的意义。

【关键词】机电一体化;系统;智能控制;应用

引言

机电一体化模式的综合程度较高，内部具有动力、传感、驱动等多个模块。其中传感模块能够完成数据信息的采集和输送，有效测定系统运行过程中的工况情况，经由处理后既可获取到对应的控制参数。动力模块作为系统运行过程中不可或缺的能源供给，可以对传感模块发送的控制参数进行分析，为系统提供可靠的动力支撑。如果装置动力无法达到预期标准，会自动测定造成动力不足的根本因素，并及时处理。此外，驱动模块也是机电一体化系统中最为核心的环节，主要含有电气控制系统、主控设备以及相关配件，能够为机电一体化系统的稳定运行奠定稳固基础。

1.机电一体化技术概述

1.1机电一体化技术发展历程

我国针对机电一体化技术，在研究与实践上，已经经过了较长时间。但是这种实践理念却并未在一开始就有，最初机电一体化技术仅被当作技术层面的理念，未能和机械电子领域相结合，这样就导致在实际机械生产中，将机械与电子分成两个独立个体，未能充分发挥机电一体化技术优势。随着计算机普及程度的增强，信息技术也为机电一体化技术的发展注入了新的动力，赋予了更多发展可能，也让机电一体化技术在实践应用中逐渐广泛，使智能制造概念深入人心。现阶段，机电一体化技术主要包含以下几种技术：首先，传感技术，主要是在电气设备与机械设备旁边安装传感器，完成实时采集与监控信息的任务，从而使操控人员对数据的全面性了如指掌;其次，信息处理技术，可以增加管理机电信息的科学性，借助计算机进行分析与计算，针对性调整设备运行参数，达到自动化处理设备信息的目的;最后，自动控制技术，结合工业生产控制要求，致力于自动化控制系统的构建与完善，基于PID闭环控制原理控制机电设备，加强机电设备管理的科学性[1]。

1.2机电一体化应用优势

1.2.1模型优势

机电一体化技术模型优势较为明显，首先应对其进行模块化设计，明确功能结构，通过敏感性较强的电子元器件功能模块，加强传输与处理数据的能力。与此同时，还能强化控制系统的可编写性，使应用范围不会受到较大限制。这也使智能制造在模型控制上保持最新，促进了非固定结构模型参数的智能化发展，指明了智能控制未来发展方向。

1.2.2交换优势

机电一体化技术相较传统生产技术，灵敏度与控制性能更好，而且具备较强处理数据的能力。与智能制造相结合，可以提高处理数据的效率，提高信息交换的安全性。这种交换优势，有效突破了技术困境，避免了处理制造信息低效率的问题，防止因信息交换出现的系统瘫痪崩溃问题，有效保障了数据完整性，提升了系统运行安全性。

1.2.3控制优势

控制优势主要集中于两方面，首先，扩大智能控制范围，可以提升智能制造线性与非线性控制的精准程度，控制能力的提升，可以提升控制与制造系统的运行稳定性，提升系统管理的高效性;其次，智能控制可以防止信息因传统控制，出现失真与不完整问题，或者受到过多因素的干扰。除此之外，智能制造在结合机电一体化技术之后，可以借助微电脑的可编模块与记忆功能，实现控制的较高精度与质量，提升整体性能与效率。

2.机电一体化系统中智能控制的应用

2.1智能控制的应用

应用于GPS机械系统：目前，国内机电一体化系统的性能不断提升，完善度越来越高。智能控制技术也逐步融入到机械生产之中，显著提升了工作效率。期望更好的达成预期生产目标，就应当进一步融合智能控制技术和机械系统。例如，机械系统中的GPS模块，可以利用信息技术有效采集数据，并完成数据分析整合，通过表格模式为系统优化提供数据支撑[2]。如果可以将GPS模块和智能控制深度结合，就可以提高GPS模块的运行性能，诸如消防体系中的GPS警报模块以及GPS远程控制组件，能够为系统安全运行提高保障。大规模机械生产需要机械设备具有较高的运行效率，此时融入 GPS 智能模块，便可以实现机电一体化系统的远程操控任务，进一步提升系统运行稳定性。应用于机械制造生产：机械制造作为机电一体化系统中的重要组成部分，融合智能控制和信息技术，均可以为生产制造搭建出稳定可靠的工作环境。对于实际的机械制造来说，应用智能控制后，可以打破原有的人工操作方式，转变成智能控制模式，显著提升生产效率，同时也能够降低人工成本的投入和技术人员的工作负担。对于制造过程中涉及的各项信息数据，能够有效处理分析，通过技术报告为操作人员提供数据参考。根据报告中的数据资料能够有效完成模拟任务，从而保证机械产品的质量达到预期标准。

2.2增强机电一体化系统中的控制智能特性

完善机电机械系统：该系统和机电一体化的发展具有紧密关联，其中机械设备的性能参数直接影响到机电一体化系统能否稳定工作并确定最佳路径。期望提高机械系统的完善度，不仅需要优化机械组件质量，还要把控好传动装置的各个零部件，保证机械精度符合要求且结构最优。操作人员实际进行机电一体化系统的架构时，应当着重把控传动模块的精度指标，进一步提高机械系统的效率。整体来看，机電一体化系统经由智能改造后，可以更好地将智能控制的优势发挥出来，节约人力资源，降低能源消耗。优化相关技术：在机电一体化系统的运行过程中，传感技术发挥着至关重要的作用，其能够完成系统质量的有效测定。根据传感设备的检测数据，整合系统工况参数，为机电系统的技术人员提供可靠的数据支撑。融合智能控制技术以后，可以提高传感性能，有效抵御外部环境的干扰并提升检测灵敏度。

2.3智能控制在机电一体化系统机械制造过程中的应用

机电一体化系统在构建过程中需要把控好一些重要环节，特别是机械制造部分，将计算机技术和智能控制有效融为一体架构出先进的机械制造模式，朝着智能化趋势迈进。通过高效的计算机计算方式替换传统模式中的脑力分析，仿照人类操作完成对应的机械制造任务，实现最终的产品制造[3]。

2.4智能控制在机电一体化系统数控领域中的应用

随着中国科学水平的不断提升，各个领域都对机电一体化系统提出了更高的运行目标，不仅要求系统达到更多的功能任务，还要求其可以进一步延展，完成更多的仿真模拟功能，由此来推动数控技术快速前行，实现智能测控、构建智能信息库以及智能程序搭建的目标，将智能控制技术真正融入到机电一体化系统中可以顺利完成以上任务。比如说借用专家系统可以处理数控体系中的综合异常，如无法有效确定和结构不清晰的控制算法等。

2.5智能控制在机电一体化系统机器人领域中的应用

机器人实际应用过程中具有诸多优势，尤其是能够完成多元化任务要求，能够有效实现智能控制的目标。目前将智能控制和机器人相结合的方式有以下几种：智能完成视觉处理和传感设备的数据处理功能;智能测定机器人位姿数据;智能控制机器人的行进路线等。

3.结束语

综上所述，现代科技飞速发展，机电一体化技术也越来越成熟，所以在机电一体化系统中，智能控制技术的应用也越来越广泛。将智能控制技术引入机电一体化系统中，不仅能够很好的改善人的生活环境，而且对于社会的发展也具有十分重要的促进作用。

参考文献：

[1]刘鑫俣 . 机电一体化系统中智能控制的应用探究 [J]. 计算机产品与流通，2019（06）：118-118.

[2]朱振平.探究机电一体化系统和智能控制技术的融合发展[J].市场调查信息，2019（03）：1-1.

[3]何连洋，付宏伟，臧毅 . 智能制造中机电一体化技术的应用[J]. 中外企业家，2019，631（05）：128.

（作者单位：鄂尔多斯市滨海金地运营管理有限公司）