浅谈数控机床加工效率提升措施

冷磊

【摘 要】数控机床在当今机械制造领域具有较为突出的性能优势，可有效提升机械加工企业生产效益。现代社会工业的发展，对数控机床加工效率提出了更高要求，但是由于供电、供气、加工程序、刀具选择、人员管理等多种因素影响，现有数控机床加工模式并不能满足社会发展对机床加工的高效率要求。因此，采取提升数控机床加工效率的措施至关重要。基于此，文章以数控机床加工的概念为切入点，分析了数控机床加工效率的影响因素，提出了数控机床加工效率的提升措施，仅供参考。

【关键词】数控机床;加工效率;前期管理;加工程序;人员管理

引言

机械制造企业应认真维护、保养数控机床传感器及其它零配件，定期润滑，同时着重培养数控机床操作者及维修员业务水平、责任意识，以为数控机床加工效率的进一步提升提供依据。

1、数控技术的原理

数控技术将自动控制技术与计算机技术相结合，通过对数控技术的深入研究，逐步开发了数控加工系统和数控柔性制造系统，大大提高了传统机械加工的效率和质量。第一，在系统配置方面。在机械加工行业，数控系统主要由计算机数控设备、可编程逻辑控制器、机械控制设备、数据输入和输出设备等组成。CNC（数控技术）加工系统的构成主要分为硬件和软件两部分，在实际生产中，工人可以根据CNC加工系统的硬件结构选择合适的加工程序，完成整个加工操作。第二个是工作原理。在加工行业，CNC系统是加工过程的核心，数控系统及其辅助设备可以解释为由于加工环境的特殊性、抗干扰能力、环境适应性等原因，帮助该企业更好地完成机械加工工作的特殊计算机设备。要将CNC技术应用于实际生产，必须使用计算机软件对机床进行编程，然后在此基础上使用不同的控制设备控制机床，并根据用户指定的程序控制机床的执行元件，如电机、主轴、气/液缸等的运行，以达到自动加工目的。

2、提升数控机械机床加工效能的重要性

现代科学技术飞速发展的今天，制造业在我国社会经济中扮演着越来越重要的角色，这是经济体制的核心组成内容。Cnc机床是制造行业中广泛使用的工具，只有重视CNC加工效率的提高，才能可靠地保证制造行业的工作效率，为制造行业的经济发展奠定可靠的基础，将我国经济社会系统的发展提升到新的水平。Cnc机床是一种通用的生产工具，它不仅能长时间保持稳定的工作状态，还能提高加工精度，在许多精密复杂的零件中，用普通机床加工是很困难的。这时选择数控机床的优点是可以节省很多工序，不必在生产成本管理上投入更多的人力。所以我们要结合数控加工实际情况，不断提高其功效，为我國经济的竞争和制造业的发展奠定良好的基础。

3、数控机械机床加工效能影响因素分析

3.1数控机床应用水平低

当前国内数控机械机床技术水平还有待提升，发展显得过于落后，设备更新换代速度慢，不能满足机械加工发展的要求。这样一来会造成产品加工精度无法得到保障，也大幅度降低了设备修复效率，增加了设备损耗率。尤其是很多设备长期处在负荷运行状态，这样机床性能将受到影响，也容易出现损坏，不能最大限度体现机床的效能，应用水平总体上不高。

3.2换刀次数与位置不合理

对数控机械机床加工来说，必须将效率放在首位，如要做好加工部件质量检查工作，在质量达标后才进入下一道工序。在零部件批量铣削加工中，应该简化机床换刀方式，保证操作的正常进行，达到节约时间成本、提升加工效率的目的。当然也要加强对机床零件磨损的控制，这是减少生产成本的有效方法。但是实际中换刀次数与位置不合理，从而不能保证加工的质量。

3.3数控机床编程程序不规范

通常来说现代机床加工需要应用计算机编程技术，程序编写将影响到机床设备各环节的管理与控制。当前国内机床编程仍然处于调试状态，在技术与设备编程有很多不够规范与合理的地方，这样难以保证数控机械机床加工效能的有效提升。

3.4数控机床故障制度不完善

除了其他外界原因影响了机床效率不高以外，机床内部原因也对运作效率带来了不利影响，主要体现在机床故障排查制度不完善，导致数控机械机床始终处于低效运行状态。在数控机械机床发生故障以后，工作人员不清楚应该如何修理，这样也为设备的安全、稳定运行造成了诸多不利因素。

4、数控机床加工效率提升措施

4.1加强对加工前期管理的重视

基于电网供电品质、设备类型对数控机床加工效率的巨大影响，相关技术人员应加强对数控机床加工前期管理的重視。从供电供气品质、设备类型选择、机床润滑等多个层面入手，构建完善的数控机床加工前期管理体系，为数控机床加工效率提升提供一个良好的外部条件。1）稳定的电网供电、供气品质是数控机床加工效率提升的关键。大多数CNC机床内部低压保护装置的报警系统不足，会在波动较大的电网系统中导致无法正确加工或系统线路保险丝或安全装置跳闸等问题，因此，结合运行中的CNC机床的自身特性，对CNC机床的交流电压调节器进行针对性配置，以避免由于峰谷阶段电力资源供应不稳定而对CNC机床的加工效率产生不利影响。

2）为了提高数控机床的机械加工效率，相关技术人员应加强对数控机床设备选型的重视。应面向整个国际市场，选择知名度较高、信誉度较好且产品质量较好、售后服务较好的数控机床生产企业。若需要一次性购置多台数控设备，应尽可能选择同一个生产厂家及同一种品牌的数控设备，保证后期维修保养工作高效开展。3）虽然现阶段数控机床已实现润滑工作自动化进行，但是润滑油选用不当问题仍然存在。因此，相关技术人员应从润滑油选用层面入手，综合考虑数控机床材质、性能、结构等因素，选择恰当的润滑油。同时，定期进行润滑油清洗，以降低润滑油所作用部位的安全缺陷及故障发生概率，为整个数控机床机械加工效率的提升做出贡献。

5、总结

数控机床已经成为了工业生产线上的重要组成部分，为了企业和社会的经济效益要提升数控机床的机械技术加工效率。在实际的操作过程当中使用正确的方法，使用科学的技术，提升数控机床的加工效率。数控机床需要考虑的方面很多，对问题的解决也有很多影响，我们需要经常性进行检查和对故障及时解决，加强对设备的管理和合理地生产调度，这样就可以提升数控机床的加工效率，提升机床加工的效益。

参考文献：

[1]林兴睿，杨鹏.提高数控机床机械技术加工效率的方法探讨[J].科学与财富，2015（1）：87-87.

[2]史庆轩.提高数控机床机械技术加工效率的方法探讨[J].民营科技，2017（1）：5.

[3]赵捷.关于提高

（作者单位：上海同锐工业自动化设备有限公司）