AP1000 核电CA03 模块吊装变形控制实践

马元华

（山东核电有限公司，山东 烟台 265116）

AP1000 作为第三代核电堆型，在设计和建造方面都有许多新的特点，如设计上应用了非能动的设计理念，建造方面采用了模块化建造技术，目前首批三门和海阳厂址的4 台机组已经建成投产。

模块化施工技术实现了传统工程从“模块”到“模块化”质的飞跃，将模块的规模和数量做到了最大化，为未来AP 系列核电标准化设计、模块化施工、批量化建设奠定了基础。AP1000 采用的模块化建造技术，使得所有的模块（特别是大型模块）和大型设备都采用“开顶法”吊装就位。这种搭积木的施工方式，需要特大型吊车进行吊装，需要专门的拼装场地、运输道路和车辆。施工过程中所需的结构及设备模块多达170 多个，其中结构模块110 多个。一些模块具有超重、超高、超尺寸的特点，如最大的结构模块CA01 重量超过850t，高度达23m，长度达20m，重达678t 的CV（钢制安全壳）顶封头的吊装高度超过50m，给吊装施工组织带来困难。

模块化施工技术的特点是最终要实现工厂拼装完成的模块与现场紧密对接，它很大程度上要依赖于发达的制造技术、施工技术与信息技术、相当规模能力的运输吊装设备，这不但需要对工厂预制、现场拼装的模块尺寸进行严格控制控制，而且要对模块是运输和吊装环节进行严格控制。特别是对于一些异形模块，由于结构形状复杂，重心位置不在模块本体上，吊点位置设置困难，需要进行专门的变形和应力分析，增加防变形工装，以达到变形控制的目的。……