朱燕婷
(山西霍宝干河煤矿有限公司, 山西 洪洞 041600)
主通风机是煤矿井下开采不可缺少的主要大型设备之一,它将地面的新鲜空气吹入煤矿井下作业区,保证井下操作人员不会因缺少氧气而无法工作。传统的主通风机都存在启动冲击、噪音大、耗能高等问题。作为煤矿井下主要的耗电设备,通风机控制的合理性及其工作效率直接反映了全矿的电能利用水平,根据《煤炭工业节能减排工作意见》的相关内容,明确了煤矿井下通风主机节能改造对煤矿的降本增效具有重大意义。噪音低、耗能少、容量大、效率高的节能防爆型通风机不断涌现,传统的落后机型逐渐被改造、更换和淘汰,使用高科技促进煤矿井下大型设备不断发展、进步,使其与国际先进设备接轨已经势在必行[1]。
在国家政策的号召下,某煤矿引进安装了一台1 250 kW 主通风机,其型号为FBCDZ-10-NO38/2×1 250 kW,主要控制元件为变频控制器。该设备无论是机械机构还是控制系统与传统风机相比都有很大优势:
1)综合提高熵增能力的理论基础之上,使用最优集中控制理论,压力梯度在准正交风向得到确认的基础上,对动叶片和静叶片的曲线设计进行了优化,叶轮直径、轮毂比、叶栅稠度、流线型等重要参数都进行了最优设计;叶栅翼型的加载规律采用分布参数控制理论进行计算,以达到最理想的工作状态;采用全三维法夫拉平均N-S 方程求解叶片曲面的气动正交、几何正交相关条件及其准则,得出弯掠量的最佳分布形式;……