采油生产过程中的节能降耗技术措施探析

2020-04-19 09:28张雅竹
写真地理 2020年1期
关键词:节能降耗技术措施

张雅竹

摘 要: 现当今,随着我国经济的快速发展,对石油资源的需要量不断增加,各种石油工程越来越多,对油田采油生产提出了更高的要求。在当前油田生产的过程中,往往能耗较高,不仅对油田生产经济效益会产生非常大的影响,甚至会对环境也会产生非常不利的影响。为此,我将要在本文中对采油生产过程中的节能降耗技术措施进行探析,希望对促进我国石油事业的发展,可以起到有利的作用。

关键词: 采油生产过程;节能降耗技术;措施

【中图分类号】TE35     【文献标识码】A     【文章编号】1674-3733(2020)01-0180-01

引言:采油生产中的各种流体流动过程中,需要泵机组增加压力,才能达到预期的流动状态。当流体的温度降低到凝固点时,就会失去流动性,需要热能给油流增加温度,才能使其正常流动。因此,电能和热能的消耗,是油田生产的必然要求。通过对油田生产工艺的优化,降低各种能量消耗,才能提高油田生产的效率。

1 采油生产概述

油田的采油生产现场在进行油气开采的过程中必须要利用机械设备的抽汲作用为井下的油液提供举升能量,这样才能顺利将井下的原油开采到地面。针对一些大面积使用水驱开采的油田,必须要加强对注水井的管理,避免在注水作业过程中出现水窜等现象,在水驱开采过程中一定要实施精细化的分层注水,这样才能进一步提升水驱开发的效果。油井开采出来的油液在这种压力的作用下输送到油气管线中,通过对管线中油液进行精确的计量就可以得出该井的产液量等相关数据,为油田实施下一步的动态分析提供科学的依据。采出液在被输送到转运站后将进行初步的油水气三相分离,分离出来的含油污水经过进一步的处理后可以作为掺水介质,通过掺水泵加压后输送到计量站,将其与新采出的原油混合在一起,这样就能充分降低原油的粘度,有效提升采出原油的粘度,使得原油的流动性得到了有效提升。最后将油气水进行深度分离后就可以得到合格的原油产品。在采油作业的生产现场,各种机械设备会消耗大量的电能,而原油加热也会消耗大量的燃料,注水开发作业会消耗大量的水资源。这些能源的消耗使得油田的生产作业成本居高不下。因此,必须要对各种能源的消耗进行有效控制,进而实现对油田生产开采成本的有效控制,进一步提升油田的经济效益。在油田进入生产开采后期阶段,合理的应用节能降耗技术是油田发展的必然需求。随着油田生产开采的不断进行,油井产量下降非常明显,只有最大程度降低生产开采过程中的能量消耗,对各种采油工艺技术进行进一步优化,不断提升单井的生产能力,这样才能实现油田的可持续发展。

2 采油生产过程中的节能降耗技术措施

2.1 优化节能型的设备

对机采设备进行优选,选择节能型的抽油机,同时匹配节能型的电动机,结合变频调速的技术措施,降低抽油机采油系统的能量消耗。经过现场的实践研究,达到更好的节能消耗的效果。对抽油机采油设备的节能设计,更换小的机型,通过井下修井检泵作业,更换小直径的抽油泵。更换节能设备的节能效果非常明显,调整地面采油生产参数,制定合理抽油机井的工作制度,使油井达到最佳的生产效率。选择节能型的加热设备,如真空加热炉的使用,降低燃料的消耗量,提高加热炉的热效率,能够满足油田采油生产的技术要求。

2.2 加热系统的节能降耗技术措施

油田生产过程中需要给油流提高温度,才能降低粘度,提高油流的流动速度,达到最佳的开采效果。加热炉是油田的加热设备,通过燃料的燃烧,将热能传递给被加热的介质,使介质温度升高,达到最佳的热能传递效果。选择节能型的加热炉,如真空加热炉的应用,大大降低燃料的消耗,达到节能降耗的技术要求。通过对加热炉的工况调节,降低燃料的消耗量。加强对加热炉的维护保养,防止加热炉火嘴结焦,提高管式加热炉、火筒式加热炉的热效率。在油田中转站应用的二合一加热炉,通过加热和缓冲合二为一的方式,将含油污水加热,通过泵输的方式将其输送至井口,实现掺水或者热洗的效果。通过掺水降低油流的粘度,提高油井的开采效果。通过热洗的方式,实现对井筒的热力清蜡效果,防止油井结蜡给油田生产带来危害。

2.3 强化管道的防腐处理措施

因为油田采油生产过程的管线腐蚀等状况,会导致各式各样的泄漏事故产生,减少了多元化能量的运用成效。比如掺水泄漏,减少了管道流体的负担,无法实现最佳的降粘成效,导致油井的生產水平降低,继而减少了油田生产的经济收益。强化对采油生产过程集输管线的普通管理,提升巡回检查的效率,第一时间察觉管线腐蚀穿孔的状况,选用应急的解决对策,以防事情由小变大,而造成严重的损失。解决管线穿孔的事件,将安全问题予以科学的监督和管理,以免出现二次事故,导致严重的环境问题发生,影响到采油生产过程的安全性。实施管线的防腐保温机制,以免管线的热能损耗,致使油品输送的质量下降,给油田生产造成危害。特别是在冬天的生产过程中,强化对井口设备的保温,预防热能的损耗,防范出现冻结事件。

2.4 采油生产过程中节能降耗技术措施的发展趋势

未来的研究目标是应用最少的能量消耗,获得最佳的油井产能。由于油田开发进入后期,油井的含水率逐渐增大,油井的产油量降低。如果油田生产成本增大的话,导致油田生产的经济效益下降。为了保证油田开发的持续平稳,达到长期的高产稳产的状态,加大研究力度,采取最佳的节能降耗的技术措施,实现降本增效的开发效果。不断提高岗位员工的素质,使其掌握采油生产的技术措施。不断开发自动化的采油生产系统,降低岗位员工的劳动强度,实现节能降耗的技术要求,实时监测采油生产数据,保证采油生产的顺利进行。

结语:随着时代的不断发展,对油田采油生产提出了更高的要求。针对当前油田采油生产过程中能耗比较高的问题,应该引起足够的重视,认真分析能耗高的主要原因,然后及时将一些有效的节能技术措施应用到实际的采油生产环节中,不断降低生产过程中的能耗。

参考文献

[1] 郭晓斌.新时期采油厂集输系统节能降耗技术研究[J].中国石油和化工标准与质量,2017,37(12):175-176.

[2] 张春强.新立采油厂集输系统节能降耗技术研究[D].东北石油大学,2017.

[3] 唐永辉.机械采油过程中节能降耗技术的应用探究[J].中国化工贸易,2018(11).

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