钢结构工程在现场安装过程中的质量控制对策探究

杨学文

摘要：对于钢结构工程来说，其质量控制主要有两个方面，一是原材料质量控制，二是现场安装质量控制，而后者对于建筑总体质量有着重要的影响。因此，本文自质量控制的相关内容入手，重点从现场安装前的准备、安装钢柱与钢梁、安装高强螺栓钢结构涂装等方面，对现场安装过程中的质量控制进行分析，期望本文的研究对于钢结构工程质量的提升起到积极作用。

Abstract： For steel structure engineering， its quality control has two main aspects， one is the quality control of raw materials， and the other is the quality control of on-site installation， which has an important impact on the overall quality of the building. Therefore， this article starts from the relevant content of quality control， focusing on the preparation of on-site installation， installation of steel columns and steel beams， installation of high-strength bolt steel structure coating， etc.， to analyze the quality control during the on-site installation process. Research has played a positive role in improving the quality of steel structure engineering.

关键词：钢结构工程;现场安装;质量控制

0  引言

在建筑领域中，钢结构工程得到深入推广，倘若钢结构在现场安装过程中产生了问题，那么其对于后续的影响是不可估量的。轻者会使工期受到影响，使钢结构外观受损，使材料得以浪费;严重的会使人员伤亡出现，使得对企业以及社会带来不良影响。所以，对于钢结构工程来说，对其现场安装过程中的质量控制进行探究，能够做到有效的预防。

1  钢结构工程的质量控制

对于钢结构工程质量控制来说，其与工程建设全过程相贯穿，它的质量控制主要有两个方面，一是控制参与单位的作业人员的作业技术，二是控制作业活动结果。具体来说，就是工程不同参与企业，要结合自身质量要求，将对作业人员的作业技术、活动有制约的质量目标、计划、手册等进行制定，同时不同参与企业要有效的落实质量保证措施，从而正确的评价、验收其质量结果。此外，不同参与企业要强化工作质量以及检查工序质量的力度，使和质量保证措施不相符的作业行为、结果不可以向下一工序进入，正确分析其中产生的质量问题，同时将相应的质量改进措施进行制定。

2  钢结构工程现场安装过程中质量控制措施

2.1 现场安装前的准备  在尚未施工时，再次检查现场安装过程中使用的钢结构件，其内容有很多，例如钢材的材质证件，焊条、焊剂等质量证明书和构件焊接的质量检验记录等。对于现场安装检查来说，其最重要的就是结合设计图纸以及构件放样图，确定任意一个钢结构件的编号以及安装位置，同时结合不同的类别进行存放，从而使对号安装更加的便利。在这个过程中，还要对钢结构件的几何尺寸、连接板位置以及螺栓孔的位置等进行检查，此外还要检查焊缝坡口以及附件的数量和摩擦面等。对于现场安装前的质量控制来说，其主要有两个内容，第一是利用喷砂的方式来加工构件的摩擦面，同时将试件进行抽取，实施抗滑移系数试验。第二，在螺栓进入现场后，对螺栓的出厂合格证、材质证件等进行检查，看其和设计要求是不是符合，同时结合相应的比例对螺栓连接实施预拉力试验。在安装之前，还要再次检查现场的柱基，其內容有三个方面，一是检查定位轴线，二是检查枉中心线，三是检查预埋螺栓标高基准面，同时针对其中与要求不相符合的进行有效的纠正。

2.2 安装钢柱与钢梁  首先，控制钢柱安装施工步骤。控制吊运机具的质量，结合构件的设计参数、现场环境以及工程周期等，将相关的吊运机具、人力提前摆布好。同时，吊装前进行检验。在吊前柱子前，要对基础以及地脚螺栓重新进行检查，使柱子的外观质量、几何尺寸以及安装位置等得以保证。在将钢柱根部起吊的过程中，要将木板垫好，使钢柱底端和地面出现拖拉的情况得以规避。最后，就位柱子的过程中，回钩要慢一些，穿引螺栓要精确一些，柱子地脚螺栓要紧固一些，柱子顶端要将四根缆绳进行应用从而有效的封固;在就位横梁后，两端将两根缆绳应用进行有效的封固，要使缆绳的方向和横梁保持垂直。在主构件全部平稳后，进行找正精平，之后拆掉临时缆绳。

其次，控制钢柱校正质量。在安装钢柱时，要将单构件安装校正法进行应用，以柱顶中心线重合为基础实施校正。在校正过程中，将两台经纬仪应用，自不同方向实施测控，例如两基线没有位于同一直线时，就意味着柱子没有垂直，必须调整，使柱顶偏差保持在正负2毫米内。在控制标高时，一定要将柱顶标高偏差不超过正负5毫米给予确保。

再次，控制钢梁安装质量。在安装钢梁过程中，安装钢柱之后，将两根柱当成是一组，把梁吊起后实施对正。将构件的位置调整好，倘若连接板螺栓孔对正，就可以将螺栓使用使其定位。在安装过程中，将两层当成是一个单元，将下层梁进行固定后，再将上层梁进行固定，安装完主梁后将次梁进行安装，两者的安装方法是一样的。

最后，控制整体校正质量。等钢柱和梁完全就位，将两台经纬仪进行应用，自不同方向实施测控跟踪，对梁、柱的标高以及垂直度等进行有效的检查，一直到其与要求相符，之后可以终拧高强螺栓。

此外，监督钢结构构件安装质量，这一环节是不可或缺的，是使工程质量得以确保的重点方式。

2.3 安装高强螺栓  对于钢结构工程来说，高强螺栓是最不可少的连接设备，其安装和检测也是现场安装过程中最重要的两个内容。在安装过程中，要使穿孔的自由通过得以保证，不可以用锤子打击穿孔，同时方向要统一，垫圈在螺母的一边，要使高强螺栓连接板的平整得以确保。在安装梁柱连接板的过程中，将两端面四颗螺栓共同穿入实施初拧。在相同节柱上梁，其拧紧顺序是自上层梁开始，再将下层梁拧紧，之后再将中间层梁拧紧。对于相同层梁来说，其拧紧顺序是以主梁为主，再将次梁进行拧紧。对于相同节点来说，其拧紧顺序是先进行初拧再进行终拧，之后自中心开始向四周延伸。

2.4 焊接钢结构  对于钢结构工程来说，其焊接主要有三个方面，一是焊接柱接头，二是焊接柱与梁的连接板，三是焊接栓钉。其焊接以全熔透焊接为主，焊工要具有平、立、横焊的资格，同时对工程中的焊接要求十分了解。在现场安装过程中要将焊接顺序制定，从整体来看，自平面中心开始，向四周延伸，将结构对称、节点对称焊应用，先对钢梁进行焊接，再对钢柱进行焊接。对于相同节点位置来说，要将双人对称焊接法应用，对于相同节钢柱的二层梁结构来说，先将上层进行焊接，之后再将下层进行焊接;对于相同一根梁来说，可以先将一端焊缝焊好，等它冷却之后再将另一侧焊缝焊好，对于两侧共同焊接的情况要禁止，使应力集中得以减少，对于相同梁节点来说，将垫板安装之后，先对下翼缘焊缝进行焊接，之后再对上翼缘焊缝进行焊接。针对关键部位，例如屋顶梁等，要进行焊缝100%探伤，其它部件要结合20%的探伤检查，其结果要与相关焊缝等级标准相符合。

2.5 钢结构涂装  首先，控制除锈和涂装质量。加工、安装构件后，必须全方位除锈，快速涂装。在吊装时，要有专人对涂装层质量进行检查，将损坏处进行有效的弥补。在将节点螺栓进行安装和焊接时，要对安装质量进行检查，与要求相符后，在规定的时间里将除锈与涂层工作完成。其次，控制防绣漆质量。钢结构要在工厂完成二级防锈漆的涂装，在现场安装过程中仅补涂一些部位，例如高强螺栓的接头，焊缝以及碰撞损坏的地方。最后，控制防火涂料质量。在现场安装过程中，将防火涂料进行涂装，在尚未涂裝时，清理要涂装的位置，结合二级防火标准规定的涂层厚度以及涂装几次进行涂装。

3  结语

对于钢结构工程来说，其质量控制主要是以现场安装质量控制为主，其对于整个工程质量有着重要的影响。在钢结构工程现场安装过程中，不单单要对工程质量有效的控制，此外还要对安全有效的管控，对于安全工作来说，其是工程管理中十分关键的一项。总而言之，唯有在安全性得以确保的情况下，钢结构工程的现场安装质量才能得以有效的保证。

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