刘 建 平
(中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司,内蒙古 鄂尔多斯 017209)
煤直接液化工艺[1-2]的目标是裂解煤的有机结构,同时通过加氢提高产品中的H/C比,使其成为液体产品。要将煤转化为液体产品,需要将煤的大分子结构破坏、分解。这个过程一般通过煤的热解实现,即:通过高温使连接煤基本结构单元的弱键断裂,从而产生自由基碎片;热解产生的自由基碎片与供氢剂或其他分子进行氢转移反应进而生产小分子产品。煤直接液化工艺的优势就是将供氢溶剂引入该反应过程,使产生的自由基碎片及时得到加氢封端,提高产品的稳定性。
供氢溶剂是将煤直接液化反应产物中组分较重的馏分进行加氢所得。该过程的主要反应为芳烃加氢饱和。由于煤直接液化产生的液体产品含有一定的胶质和沥青质,同时含有少量煤粉,因此如果采用固定床加氢技术进行加氢处理则会因原料中沥青质、未转化煤粉堵塞催化剂床层而造成反应器床层压降过高,进而使装置运行周期缩短、供氢溶剂性质不稳定。沸腾床加氢技术能够在装置正常生产时,通过向反应器内添加部分新鲜催化剂和从反应器内卸出部分活性较低的催化剂,使反应器内的催化剂活性保持在较高水平。含固体杂质或含沥青质的原料油污染催化剂的问题在催化剂置换中得到有效解决,因而,沸腾床加氢技术可有效解决固体、胶质或沥青质带来的固定床反应器堵塞的难题[3-4]。……