张春彬,范红杰,邹积洋
(1.浙江工商职业技术学院机电工程学院,浙江宁波 315012; 2.内蒙古师范大学,呼和浩特 010022; 3.山东非金属材料研究所,济南 250031)
双色或多色设计是塑件工业造型设计中用来提升塑件品质的一个重要方法[1-2],也是实现塑件包装工业设计多样化的一个重要途径[3]。双色塑件结构设计不同于普通单一材质塑件的结构设计,其在整体结构、细节特征设置等方面有着更多严格的要求,因而其模具结构设计也变得更为复杂[4-5]。双色或多色塑料模具设计的难点主要表现在:①双色或多色成型需要进行多个模腔的形状设计,成型难度大[6-8];②塑件上如存在特殊脱模要求时,模具结构设计更加复杂[9-11];③为保证模腔的充填能力,复杂塑件的成型需要使用热流道浇注系统,模具制造成本高[12-14];④结构上要进行较高的创新设计才能克服现有设备的限制,以满足塑件的成型要求[15-17]。双色或多色塑件成型的模具设计,对设计人员提出了比普通注塑模具设计更高的设计要求,需要有更多的设计案例可供借鉴,以降低设计风险。笔者拟结合某扫描仪双色手柄塑件的注塑模具设计,给出参考案例,以供设计避险。
扫描仪双色手柄塑件的设计造型如图1所示,塑件应用双色注射成型,塑件本体采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)硬胶材质,包胶体则采用热塑性聚氨酯(TPU)软胶材质。

图1 产品工业造型
本体特征分布及其分型线如图1所示,塑件分两次注射成型,第一次用ABS硬胶注射成型本体,第二次用TPU软胶对本体进行局部包胶包覆注射成型,最终形成如图1中所示的双色塑件。……