浅谈减压精馏预冷凝器及其管路系统设计

张 希 浙江瑞程石化技术有限公司 岱山 316200

谢志翔 中国石化茂名石化公司炼油分部 茂名 525000

王茂盛 上海智英化工技术有限公司浙江分院 杭州 310020

真空精馏分离技术可以增大分离物料的相对挥发度，降低精馏塔对蒸汽品位的要求，广泛应用于石油化工和精细化工行业。石油炼制常减压装置、石油化工环己酮装置、己内酰胺装置、硫铵装置、精细化工不饱和醇分离等均需用到真空精馏技术。

为维持真空精馏塔系统的真空度，需要真空泵不停地从塔系统抽出不凝尾气，不凝尾气和工艺气体混合在一起从真空精馏塔顶精馏出来，经过预冷凝器冷凝后，工艺气体冷凝为工艺液体，而不凝尾气则被真空泵从预冷凝器抽出经真空级间冷凝器冷凝后最终排往大气或尾气处理系统。因此，如果预冷凝器冷凝、分离效果差，则会有部分工艺气体随不凝尾气进入真空抽吸系统，造成物料损耗，真空抽吸系统公用工程消耗增加，有机废水增多，甚至影响正常的生产。

1 预冷凝器的设计难点及优化思路

从外观上看，预冷凝器与普通的管壳式冷凝器一致，很多人都会误认为其设计计算也与普通的冷凝器一致，甚至在装置瓶颈改造时会利旧原有的普通冷凝器。但预冷凝器后需要排出较多的不凝尾气，其结构型式及热力学计算和普通的冷凝器都有区别[1]。

预冷凝器是整个真空系统中的重要一环，其低压降显得尤为重要，压降增大，会降低冷凝效率或降低产品回收率，工程上一般要求从塔顶到预冷凝器气相出口的压降控制在塔顶压力的10%～15%之间[2]。……