玉米果穗联合收获机常见故障及排除方法

2020-05-09 09:58刘景龙
农机使用与维修 2020年4期
关键词:排除方法故障

刘景龙

摘 要:玉米果穗联合收获机在收获作业中会出现各种故障,如果出现故障时不及时修理和排除,就会耽误农时,也不能保证作业质量。生产过程中一定要根据实际故障现象,具体分析故障原因,采取相应的办法排除故障。

关键词:玉米果穗联合收获机;故障;排除方法

中图分类号:S225.51        文献标识码:A

doi:10.14031/j.cnki.njwx.2020.04.071

随着农村经济的发展,玉米机械化收获技术得到普遍应用,极大地解放了劳动力,提高了生产效率。与此同时,由于玉米收获机保有量的迅猛提高,就需要相应的技术熟练操作机手,而目前情况是技术熟练的操作机手十分缺乏,这就造成了玉米机械化收获技术优势不能得到充分发挥。往往是新手上车就开始收获作业,遇到收获机发生故障时不能及时修理和排除,耽误农时,不能保证作业质量,问题亟待解决。所以,广大收获机操作机手一定要懂得收获机工作原理、熟练掌握操驾技能,并能在作业中及时排除收获机常见故障。玉米果穗联合收获机常见故障及排除方法主要有以下几方面。

1 漏摘果穗

當玉米收获机作业时,发现经常漏摘果穗,产生这种现象的原因有多种可能,要根据故障具体原因采取相应的解决办法。

(1)由于玉米播种行距与玉米收获机结构行距不相适应所导致,这就要求播种时的行距应该与玉米收获机行距一致。(2)机组作业路线未沿玉米播种垄行正直行驶,这是属于驾驶员的驾驶技术问题,这就要求驾驶员熟练驾驶技术,操纵收获机沿着玉米播种垄行正直行驶。(3)当玉米果穗下垂或者结实位置过低时,就要调整割台使之达到合理的工作高度,摘穗辊尽可能放低一些,以保证不发生漏摘果穗现象。(4)机组作业速度与摘穗辊转速不相匹配,驾驶员要注意调整到合理的作业速度。(5)收获机的割台高度调整不当,要合理调整割台的高度。(6)摘穗辊安装或间隙调整不当,要正确安装或重新正确调整摘穗辊间隙。(7)分禾板和倒伏器安装位置不当或变形时,要进行校正或者重新进行正确安装。(8)夹持链张紧度不适宜,应正确调整其张紧度,使之达到良好的技术状态。

2 果穗掉地

玉米收获作业中,如果发现经常有玉米果穗掉落地上,就要从是否适时收获、是否正确操作和是否调整得当几个方面来分析。

(1)收获滞后,玉米秸秆已经枯干,导致果穗掉地。 这就要求统筹安排,尽量做到适时收获。 (2)植株倒伏比较严重时,茎秆容易被拉断,造成果穗掉地,这时驾驶员要注意收获机的行驶路线。 (3)当收获机行走不对行或玉米种植行距不对时 ,要求对行行走或更换作业地块。(4)收获机行走速度太快或太慢也会造成果穗掉地的现象,作业时要合理控制机组作业速度。(5)当分禾器调整过高、割台挡穗板损坏或者调整不当、输送器的高度调整不当时,都会出现果穗掉地的现象,要合理调整分禾器高度、挡穗板高度、输送器高度,对损坏部件进行及时修复。

3 摘穗辊脱粒咬穗

玉米果穗湿度偏大,应适当延迟收获期,合理安排地块作业顺序;玉米果穗大小不一或成熟度不同,应选择良种或合理施肥,加强田间植保管理,以适应机收;当摘穗辊和拉茎辊的转速过高时,也会出现摘穗辊脱粒咬穗现象,应适当降低摘穗辊和拉茎辊的转速。

4 剥皮不净

剥皮辊调整不当时,易产生剥皮不净的现象,应正确安装和调整;压制器调整不当时,易产生剥皮不净的现象,应在作业中视工作情况及时调整;当剥皮装置的转动部件转速太低时,也易造成剥皮不净,可适当增大剥皮装置的转速;玉米果穗苞叶过紧,应适当延迟收获期。

5 茎秆切碎不良

茎秆切碎刀片磨损严重或者损坏,易出现茎秆切碎不良现象,应及时维修或更换;切碎刀片转速过低,或者切碎刀片的工作位置不当,都易产生茎秆切碎不良的问题,应增大切碎刀片的旋转速度。

6 果穗里混杂物过多

剥皮机风扇转速不够或者技术状态不良,易造成果穗里混杂物过多,作业前应认真检查,使之达到良好技术状态;摘穗辊间隙调整不当,作业中应合理调整摘穗辊的间隙;排杂轮传动皮带打滑,作业前应认真检查,适当调整排杂轮传动皮带张紧度;茎秆发青或干枯以及虫害,适当调整收获期,做到适时机收。

7 夹持链发生堵塞

夹持链如果调整得太松或太紧,都会发生夹持链的堵塞现象,应注意正确调整夹持链张紧度;割刀发生堵塞时,可能是割刀的装配间隙不对,要注意正确调整;茎秆青嫩、杂草过多,应调换作业地块,做到适时收获。

8 摘穗辊堵塞

摘穗辊间隙过大或过小,要正确调整摘穗辊间隙;摘穗辊线速度小、机组前进速度过快,应适当增大摘穗辊线速度、降低机组前进速度;喂入量过大,应适当减小收获喂入量。

9 拉茎辊堵塞

摘穗板与拉茎辊的工作通道中心不对正,应正确调整摘穗板与拉茎辊之间位置关系,使之对正;摘穗板间隙过大或过小,应正确调整摘穗板间隙;杂草和茎叶缠绕拉茎辊,应做到在作业中及时清理。

10 升运器堵塞

传动皮带太松,应正确调整传动皮带张紧度;升运链过松,应正确调整升运链张紧度;升运器链条跳齿把升运器刮板卡住,要正确调整升运器链条张紧度。

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