刘奔,徐勤官,王先锋
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金属粉芯型药芯焊丝的专利最早在1957年出现于英国[1],但是由于制造难度大、使用成本较高,没有大范围推广应用。随着技术的进步,以及对高效率和环保的要求,金属粉芯型药芯焊丝因其具有焊接质量高、工艺性能好、熔敷速度快及综合成本低等特点逐渐为大家所关注[2]。
金属粉芯型药芯焊丝作为新型焊材尚未被大众所认识。同熔渣型药芯焊丝一样,金属粉芯型药芯焊丝是由薄钢带包裹药芯组成;熔渣型药芯焊丝药芯部分主要是各种脱氧、造渣、稳弧成分,而金属粉芯型药芯焊丝的药芯部分主要是金属粉,占比高达80%~90%。根据使用的目的不同,金属粉芯成分会有一些变化,但主要为铁粉、合金粉、脱氧剂,同时含有少量的造渣剂、稳弧剂等[3]。从整个焊丝的成分和操作来看,更接近于传统实芯焊丝;从制造工艺与焊丝结构来分,接近于传统熔渣型药芯焊丝。所以,美国标准AWS将金属粉芯型药芯焊丝归类于实芯焊丝,而日本JIS、欧洲EN和ISO则将金属粉芯型药芯焊丝归类于药芯焊丝。我国将其归类于药芯焊丝。
金属粉芯型药芯焊丝兼具实芯焊丝与熔渣型药芯焊丝的优点。由于在焊芯中添加了传统熔渣型药芯焊丝中的稳弧剂,所以电弧较实芯焊丝更稳定,飞溅更少,对改善焊接环境、提高熔敷率有较为明显的作用;焊缝中的含氢量将直接关系到焊缝冷裂纹的开裂风险,在药芯中添加氟化物,可以显著降低焊缝中的含氢量,从而降低焊缝开裂风险,这一点实芯焊丝无法实现[4];……