膜片弹簧白斑分析及改进

陈胜 梁勇 徐健

本公司引进膜片弹簧辊棒炉新生产线，实现压淬、清洗、中温回火一条龙。预验收后前3个月该设备一直正常生产，无任何异常;但3个月后该生产线生产的膜片弹簧抛丸后表面开始出现白斑，随着使用月份增加白斑越严重。零件材料为50CrVA钢，加工工艺路线：冲压—压淬—清洗-中温回火—分离指高频-低温回火-抛丸—检测—浸油—装配使用。对于外观问题进行头脑风暴，集思广益。

1头脑风暴及其验证

经过头脑风暴，怀疑对象有以下。1、原材料问题，不同批次材料有可能引起外观不同;2、压淬油清洗不彻底，残留淬火油回火结垢导致抛丸后出现白斑;3、局部脱碳，硬度低，硬度高低不同抛丸外观不同;4、白斑处为淬火软点。验证如下：

1.对同批材料零件，安排两条生产线进行压淬、清洗、回火、热强压，新生产线有白斑，老生产线无白斑，因而排除材料问题。

2.对清洗后膜片表面进行检查，发现没有淬火油;压淬后膜片不进行清洗，让膜片表面保留大量淬火油，抛丸后反而没有白斑，排除淬火油影响。

3.对白斑区和非白斑区硬度、金相进行对比，无区别。

验证结论，白斑非原材料、淬火油、脱碳、淬火软点等造成，但与清洗过程有关。

进一步对清洗前后外观进行对比，清洗前零件外观为均匀的油膜，表面保留压淬径向油路痕迹;清洗后表面出现灰黑色斑状物，与最终白斑分布、形态相同，摸上去有轻微的黏性。特对清洗后膜片表面灰黑色斑状物的地方进行擦拭和砂纸打磨，最终抛丸白斑消失，为此断定此为造成白斑的原因。……