试论工艺分类橡胶的紧缩包装

张磊

摘 要：在开展橡胶的外包装工作时，企业应当充分意识到紧缩包装技术的应用优势。本文重点结合该技术的基本工作原理及操作流程，介绍包装外皮尺寸的计算方式，明确橡胶包装时应当使用哪些机械设备。并通过总结以往的工作经验，了解新时期紧缩包装工艺的应用优势及不足，积极展开创新研究工作。在这个环节当中，还有一些注意事项需要遵守。

关键词：工艺分类;橡胶;紧缩包装;创新

紧缩包装是橡胶包装工作当中常见的一种类型，不过，这种操作方法的实际流程相对较为复杂，对员工的技术操作能力有着较高的要求，还需要橡胶加工制造企业引起高度重视。

一、紧缩包装的基本原理及操作流程

1、基本原理

紧缩包装是橡胶产品的一种基础包装方式，在许多发达国家当中都有了广泛的应用。目前，相关技术人员正在研究如何优化紧缩包装技术应用流程及使用效果的方法。这还需要了解紧缩包装的基本原理，结合实际工作情况来看，紧缩包装主要是在高温高压的状态下，利用塑料薄膜完成包装的一种方式。这是由于塑料薄膜有着良好的延展性，而且密封效果相对较好，能够贴合产品的具体形状，完成对产品的全面包裹，为产品提供一定的外部防护。

2、橡胶包装工作的前期准备

在开展橡胶包装工作之前，企业需要根据国家的管理规定，对橡胶胶包的长度和宽度进行合理的设置。一般可以制作一些箱体用来固定胶包的形状。然后，工作人员需要结合胶包的具体数据信息，确定紧缩包装的尺寸。举例来说，一个长137.16 cm、宽104.14cm、高93.98cm的包装单元，需要的紧缩包装皮尺寸的宽度和高度计算方式如下表所示：

表1   紧缩包装外皮尺寸的测定

在实际开展橡胶紧缩包装工作时，必须要严格根据计算公式，计算出包装单元的尺寸，确保包装工作的顺利开展。

3、薄膜的具体应用环节

基于目前我国大多数的橡胶包装工作都是通过塑料薄膜来完成的，因此，为了保证紧缩包装工作的顺利开展，首先应当选择合适的薄膜材质，控制薄膜的厚度，避免薄膜过薄在高温压缩的过程中出现破损的问题，影响使用效果。同时，也避免薄膜过厚而影响压缩的效果以及企业的经济效益。其次，薄膜还可以用于存储橡胶时，有效隔离各种橡胶产品，以此来保障存放工作的安全性。

4、安装底座的环节

在紧缩包装工作完成后，工作人员通常会设置专用的底座，将橡胶产品统一摆放在底座上，为后续管理及取用的工作提供便利。底座的材质分为金属材质及木制品两种，企业可以结合自身经济成本以及产品的实际存储需求进行合理的选择。本文以木质底座为例进行分析，为了避免胶包大量堆叠而增加对底座的压力，出现胶包从木板缝隙当中挤压出来的情况，影响产品质量。企业应当在制作底座时，合理控制木板与木板之间的缝隙。

二、对常见紧缩包装设备的具体应用

在科技水平不断提高的当下，企业在进行橡胶紧缩包装工作时，需要合理选择机械设备。常见的设备有以下几种：

1、手提枪

这种设备体形相对较为轻小，主要适用于对一些体积较小的橡胶产品进行压缩包装。操作时，只需要一名员工就能完成操作，可以节省人力资源。不过，这种紧缩包装方式的工作强度比较大，同时，由于紧缩包装需要较高的温度及压力，实现一次性成型。因此，在工作时还存在一定的安全隐患，要求企业对员工进行安全教育及技术交底工作。最后，在具体操作环节中必须要提前清理橡胶表面的杂质，并检查设备的运行状态，以保证紧缩包装工作过程的安全与稳定。

2、烘箱

烘箱属于一种自动化的设备，工作人员只需要将橡胶包裹上塑料薄膜，然后放入烘箱当中。设置好相应的运行参数，就可以完成紧缩包装。这种方法的安全系数相对较高，一般来说整个过程基本在60s左右。而且，目前技术人员正在研究合理开展流水线作业的方法，目的是提高工作效率。不过，使用这种紧缩包装的方式，需要企业前期投入大量的资金成本引进机械设备，并要确保工作人员具备操作机械设备的能力。可以看出，不同方法有不同的应用优势及不足，企业需要结合实际情况进行合理的选择。

三、橡胶紧缩包装技术的操作注意事项

企业在具体应用工艺分类的橡胶紧缩包装技术时，还有一些注意事項需要遵守。

1、养护工作

养护工作主要包括对基础机械设备的运维管理，企业应当定期安排工作人员检查设备运行状态，做好灰尘清理、零部件衔接处的加固等工作，降低安全隐患的发生几率。同时，应当对完成了紧缩包装的橡胶产品进行科学的养护工作，一般需要在包装外皮冷却之后，集中存储起来。管理人员要做好入库时间、数量的记录，遵循先入库的先销售的原则，避免仓库内的橡胶产品大量积压而影响企业的经济效益。

2、人才培训

为了保障工作质量，企业应当定期考核人员的工作能力，分析出员工的不足之处，积极开展教育培训工作。要重点提高员工的创新意识及能力，引导员工在日常工作环节中总结出个人工作经验，研究优化工作流程，提高紧缩包装技术应用价值的可行方案，以推动企业经济的可持续健康发展。

结论：在开展紧缩包装工作时，首先应当根据客户需求，结合国家管理规定打包胶包。其次，合理设定薄膜的厚度，检查薄膜的质量，在产品存储环节安装底座，做好仓储管理工作。同时，要科学分析出不同工作设备的应用优势及不足，进行合理的选择。并做好设备的维修及保养工作，从而在保证工作安全的前提下，有效提高新时期橡胶包装工作的效率和质量。

参考文献：

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