方喜峰,王 俊,朱成顺,李伟伟
(1.江苏科技大学机械工程学院,江苏 镇江 212003;2.江苏省船海机械装备先进制造重点实验室,江苏 镇江 212003)
随着现代市场竞争日趋激烈,企业之间的竞争开始基于时代和竞争的基础上,转变为以客户需求为基础的竞争,为客户提供定制产品,全面提高客户满意度已经成为现代企业发展的必然趋势[1]。大规模定制生产模式将定制生产和大规模生产有机的结合,在先进制造技术和柔性技术下,根据用户的个性化需求,在大规模定制生产的成本和速度的基础上,为用户提供定制产品和服务[2-3]。正是大规模定制这种独特优势引起了国内外研究学者的关注。文献[4]认为模块化是实现大规模定制的重要组成部分。文献[5]将柔性生产引入大规模定制中,应用模块化方法构建了柔性的生产计划体系结构,满足大规模定制下产品多样化的需求。
标准化在大规模定制的发展历程中起着至关重要的作用。通过标准化,企业可以在已有产品结构的基础上进行产品的创新,减轻设计人员的工作量,将设计人员的精工作力投入产品创新部分的研究中,有利于资源的充分利用,提高设计效率,降低设计成本,缩短产品的开发周期[6]。而标准件的零部件规格又是企业标准化中不可或缺的。由于目前制造企业普遍都是根据相关的设计数据找到已有的参数组合,并以此作为标准规格进行推荐。如果能通过发掘数据内部的规律,找到设计数据中并不含有的参数组合,并将其作为标准规格进行推荐,可以丰富企业设计人员的选择性。……