王国锋,何 冰
(1.江苏徐工工程机械研究院有限公司,江苏 徐州 221004; 2.高端工程机械智能制造国家重点实验室,江苏 徐州 221004)
随着各个厂家对产品研发的日益重视,国内工程机械主机产品的性能已经具有了国际水平。但是由于工程机械关键零部件往往购自国外厂商,导致产品利润率偏低,这已经成为制约工程机械行业进一步发展的瓶颈。为了企业的可持续发展,许多厂家均加大了核心零部件自主研发的投入,但是采用传统的产品设计方法必须通过多次的设计和试验,研发周期长、研发成本高。
发动机散热器作为一种重要组件,在工程机械产品上应用广泛,其散热效果对整机寿命影响很大。叶片作为散热器上的核心元件,主要由自由曲面组成,其设计精度直接决定散热器的性能。笔者采用非接触式激光扫描仪对某发动机散热器叶片进行数据采集,然后结合逆向工程软件进行反求设计,实现了对原产品的快速开发和试制,缩短了设计周期,同时确保了设计质量[1]。
逆向工程(Reverse Engineering, RE)又称反求工程,源自精密测量技术和质量检测技术,是一种以设计方法学为指导,以现代设计理论、方法、技术为基础,运用各种专业人员的工程设计经验、知识和创新思维,对已有新产品进行解剖、深化和再创造。广义的逆向工程包括几何形状逆向、工艺逆向和材料逆向多个方面,是一个十分复杂的系统工程[2]。不过就目前而言,绝大多数有关逆向工程技术的研究和应用都集中在几何形状的逆向,即重建产品实物的CAD模型,即几何形状逆向,本文所指的逆向工程即属于这个范畴。……